联络通道施工方案武汉.docxVIP

1施工工乙流程 联络通道及泵站施工工艺流程见图 冻结管测斜 冻结系统安装 积极冻结 冻结管打压 开管片试挖 维 护 冻 钢管片焊接、隧道预应力支架、防护门安装 2冻结加固施工 冻结加固施工工序为：施工准备—冻结钻孔施工—冻结制冷系统安装—溶解 氯化钙和机组充氟、加油—积极冻结—维护冻结。 2.1施工准备 要求提前供电到联络通道施工场地附近，并清理隧道及施工场地，保证 施工通行顺畅。 在隧道内铺设两根 2〃钢管至联络通道施工工作面，用于冻结孔打钻供 水、排污和冻结时的供、排水。在端头井中安装潜水泵一台，在施工工作面安装 排污泵一台，流量均为40m3/h。安装3台7.5kw的轴流风机，用于隧道通风。 用18#工字钢架和厚5cm的木板在联络通道处铺设长约 52m的施工平 台。 ⑷按不同位置的冻结孔钻进要求，用 1.5钢管搭建冻结孔施工脚手架，安 装钻孔施工升降平台。 在联络通道施工工作面附近围砌高约 0.5m的泥浆围墙，以免冻结孔钻 进时泥浆四溢影响隧道内施工环境整洁。 施工设备进场。由于隧道内交通不便，受施工的影响大，应合理安排施 工设备运抵安装地点的时间顺序。 合同签定后，开工前进行加工件加工。 2.2冻结钻孔施工 冻结钻孔施工工艺为：定位开孔及孔口管安装 —孔口装置安装—钻孔—测量 —封闭孔底部—打压试漏。现具体说明如下： 2.2.1定位开孔及孔口管安装 依据施工基准点，按冻结孔施工图布置冻结孔。根据各孔孔位在砼管片和钢 管片上定位开孔。 砼管片上：首先注意砼管片内受力钢筋干涉时，调整孔位。选用 J-200 型金刚石钻机，配①133mm金刚石取芯钻头按设计角度开孔，当开到深度300mm 时停止钻进(管片要留50mm以上的保护层)，用钢楔楔断岩心，取出后安装孔口 管。孔口管用 ①133X 5mm无缝钢管加工，头部加工 250mm长的鱼鳞扣。孔口 管的安装方法为：首先将孔口处凿平，安好四个膨胀螺丝，而后在孔口管的鱼鳞 扣上缠好麻丝或棉丝等密封物，将孔口管砸进去，用膨胀螺丝上紧，装上DN125 球阀，用 ①110mm金刚石钻头从球阀内开孔，一直将砼管片开穿，这时，如地 层内的水砂流量大，就及时关好闸门。 钢管片上：在钢管片焊好孔口管，在孔口管上接好球阀，用钻机接上金 刚石钻头，从球阀内切割钢管片钻进。 2.2.2孔口装置安装 用螺丝将孔口装置装在球阀上，注意加好密封垫片。当第一个孔开通后，没 有涌水涌砂可继续钻进，但以后钻孔仍要装孔口装置，以防突发涌水涌砂现象出 现；若涌水涌砂较厉害，还应注水泥浆 (或双液浆)止水。孔口管及孔口装置详 见图。 地层 隧道管片 膨胀螺丝 孔口管 闸阀 孔口装置 2.2.3钻孔与冻结器安装 使用MD-60A型钻机一台，扭矩2000N M，推力17KN。选用BW-200/50 泥浆泵一台，流量为200 l/min。钻机和泥浆泵总功率为45kw。。 ⑵ 利用冻结管作钻杆，冻结管采用丝扣连接，接缝要补焊，确保其同心度 和焊接强度，冻结管达到设计深度后用丝堵密封孔底部， 具体方法是利用接长杆 将丝堵上到孔的底部，利用反扣在卸扣的同时，将丝堵上紧。 按冻结孔施工方位要求调整好钻机位置，并固定好，将钻头装入孔口装 置内，并将盘根轻压在盘根盒内，首先采用干式钻进，当钻进费劲不进尺时，从 钻机上进行注水钻进，同时打开小阀门，观察出水、出砂情况，利用阀门的开关 控制出浆量，保证地面安全，不出现沉降 为了保证钻进精度，开孔段是关键。钻进前 2m时，要反复校核冻结管 方向，调整钻机位置，并用精密罗盘或经纬仪检测偏斜无问题后方可继续钻进。 冻结管下入孔内前要先配管，保证冻结管同心度。下好冻结管后，采用 经纬仪灯光测斜法检测，然后复测冻结孔深度，并进行打压试漏。冻结孔试漏压 力控制在0.8?I.OMPa,稳定30分钟压力无变化或前30分钟压降＜0.05MPa,后 15分钟不降为试压合格。 ⑹ 在冻结管内下入供液管。供液管底端连接 150mm长的支架，①8钢筋焊 接。然后安装去、回路羊角和冻结管端盖。 冻结管安装完毕后，用堵漏材料密封冻结管与孔口管之间的间隙，然后 拆卸孔口密封装置。 测温孔、泄压孔施工方法与冻结管相同。泄压孔也可利用钢管片上的注 浆孔。 224管漏处理 试压不合格的冻结管必须进行处理达到密封要求后方可使用。若钻进时无水 砂涌出，管漏时可逐根提出孔内管，并用泥浆泵对逐个焊缝打压，找出泄漏焊缝 及原因，及时处理，并作好记录，二次下入后仍须自检。若在实际施工中地层不 允许提出冻结管，管漏时要采用在不合格冻结管内下入小一级冻结管 (套管)或打 补孔的方法处理此类事故。 2.3冻结制冷系统安装 冻结站布置与设备安装 冻结站设在联络通道及泵站附近隧道内。 站内设备主要包括冷冻机组、配电 柜、盐水箱、盐水泵、冷却水泵、冷却塔及