储罐底板边缘防水施工实施方案.docx

``` 一、 工程概况： 1、 工程名称：重蜡油裂解制烯烃项目污水处理场安装工程 2、 建设单位：中海石油宁波大榭石化有限公司 3、 设计单位：中石化洛阳工程有限公司（ LEPC） 4、 施工单位：中海油能源发展装备技术有限公司上海分公司 5、 施工地点：浙江省宁波市大榭开发区 二、 施工执行标准及验收规范： 1、 中石化洛阳工程有限公司设计图纸及相关资料 2、 GB-T8923.1《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分：未 涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的 钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 3、 GB-50393《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》 4、 除满足上述标准要求外， 尚应满足罐底边缘板防水设施供应商提供的企业标准 的规定。以上标准之间有不一致时，按较严者执行。 三、 主要施工范围： 序号 名称 储罐位号 数量 容积 内径 罐内壁距离基础环 （台） （m3） (m) 墙外边缘距离（ mm) 1 含油污水调节罐 0501-TK-01/21 2 5000 21 500 2 含盐污水调节罐 0501-TK-31 1 5000 21 500 3 事故水罐 0501-TK-41 1 5000 21 500 4 含油污水调节罐 0501-TK-02/22 2 3000 17 500 5 残液储存罐 0501-TK-06 1 500 8.2 500 6 污油脱水罐 0501-TK-03A/0 2 200 6.4 500 3B 7 中间水罐 0501-TK-51/52 2 300 7 500 8 反渗透产水罐 0501-TK-53 1 100 4.5 500 9 反渗透浓水罐 0501-TK-54 1 100 4.5 500 ```` ``` 四、 技术要求： 、整个罐底边缘板防水设施安装完后应能有效的防止雨水通过储罐底板和罐基础之间的缝隙进入底板下表面对罐底板产生腐蚀。 、罐底边缘板防水设施应具有优良的耐候性、耐水性、抗老化性、耐盐雾、抗紫外线辐射等性能，不能产生影响防水性能的龟裂，高温不流淌，低温不脆裂，与边缘板和基础有较强的附着力，同时应具有较高的弹性。 、罐底边缘板防水设施安装前如遇边缘板翘边严重或基础水泥面凹凸不平严重，应提前进行找平预处理。 、罐底边缘板防水设施安装时应避开开口接管等部件。 、罐底边缘板防水设施安装前，应先将罐基础的水泥表面清理干净，无杂质、无土。把储罐金属表面清理干净，浮锈要去除，原有附着紧密的油漆不需要去除。表面处理标准参考 St3 级别。如果水泥面凹凸不平严重，应提前进行找平预处理，可使用其他材料（如水泥砂浆）填充平整预处理。 、在罐壁上从底往上 150mm处作出标记，粘贴透明胶带或纸胶带，以确保在罐壁 上涂刷底胶时不污染标记之外的区域。在混凝土基础平台台面往下 100mm处作出标记，粘贴透明胶带或纸胶带，明确防腐施工区域的最边缘位置，以确保在水泥台下涂刷底漆 时不污染标记之外的区域。 7 、水泥表面及储罐边缘板处及储罐边缘板处从下往上 50mm处均匀涂刷 AC粘弹密 封带配套底胶一层，要完全覆盖表面；水泥平台向下涂刷到 100 毫米位置以改善水泥表 面，并形成第一层的防水层。 8 、 待 AC 粘弹密封带配套底胶干燥后，在罐壁上 30mm高度处、边缘板上和水 泥平台、水泥平台下 100mm处的表面均匀涂 AC柔性油酯防蚀密封油膏一层。涂刷油膏 和铺设油带的时间间隔不超过 1 个小时。 、自罐壁凹角处自里向外用 AC 柔性油酯纤维防蚀密封腻子填充过渡，保证表面光滑，平整；自里向外形成一定的坡度（大于 8°) 以避免产生存水区域。 ( 在敷设完 AC 腻子后需在其表面涂覆 AC油膏一层约 0.5mm厚，以起到结合 AC 油带作用。） ```` ``` 、使用适当宽度的 AC柔性油酯防蚀密封油带铺设平面。 每段需贴敷的油带长度不能超过 2m。两段 AC柔性油酯防蚀密封油带接头搭接 100 mm。油带帖覆在罐壁的竖起高度为 20mm，油带下垂高度为 100mm。（在敷设完第一层 AC油带后需在其表面涂覆 AC油膏一层约 0.5mm厚，以起到结合第二层 AC油带作用。） 、铺设第二层 AC柔性油酯防蚀密封油带。 每段需贴敷的油带长度不能超过 2m。用 AC柔性油酯纤维防蚀密封油膏对 AC柔性油酯防蚀密封油带外边缘缝处及搭 接缝处进行涂抹封边处理。油带帖覆在罐壁上的竖起高度为 20mm，油带下垂到水 泥立面部分的高度 100mm。 、罐壁上均匀涂刷 AC 粘弹密封带配套底胶。 AC粘弹密封带配套底胶干燥后，在油罐壁上开始贴 150mm宽度的 AC柔性粘弹密封带。 、在施工完 AC油带系统一周后，涂刷 AC特制美观漆。 、所有需要防腐的区域全部覆盖防水设施，不允许漏包。防水设