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满液式蒸发器的设计 满液式蒸发器的设计 3.1 制冷剂流量的确定 制冷剂压焓图： P 3 3 tk 2 t0 4 4 1 h 图 3.1 由蒸发温度 t0 5 ℃， tk 40 ℃， t g 5 ℃，根据文献 1《制冷原理及设备》 附表 13（P341）和附图 5（ P373 ）查得： h1 407.143kJ / (kg.K ) , h2 430.050kJ /( kg.K ) , h3 h4 249.686kJ /(kg.K ) , , 40.3556 10 3 m3 / kg , 2 17.9876 10 3 m 3 / kg h3 h4 242.963kJ /(kg.K ) , 1 0.88392 10 3 m 3 / kg , , 9.0003 10 3 m3 / kg 3 4 单位制冷量： q0 h1 h4 , 407.143 242.963 164.180kJ /(kg.K ) （ P31） (3.1) 制冷剂流量： Q0 70 （P31） (3.2) qm 0.4263kg / s q0 164.180 3.2 载冷剂流量的确定 Q0 70 3.3436 10 3 3 （P 246 ） (3.3) q ts 2 ) 1000 4.187 m / s cp (ts1 5 3.3 传热管的确定 选用 φ10×1低螺纹铜管，取水流速度 u 1.2m / s , 则每流程的管子数 Z 为 4qvs 4 3.3436 10 3 根 Z 2 u 3.14 (10 2)2 10 6 55.46 di 1.2 (3.4) 圆整后， Z=56 根。 实际水流速度 u 4qvs 4 3.3436 10 3 1.1884m / s 1.2m / s (3.5) di 2 Z 3.14 (10 2)2 10 6 56 3.4 管程与有效管长 假定热流密度 q=6600W /m2, 则所需的传热面积 F0 Qk 70 103 10.61m2 (3.6) q 6600 管子与管子有效长度的乘积 F0 10.61 (3.7) NI c 6.03m d0Z 3.14 0.01 56 采用管子成正三角形排列的布置方案，管距 s=14mm,对不同流程数 N，有效 单管长 l c ，总根数 NZ,壳体直径 D 及长径比 lc / D 进行组合计算，组合计算结果 如表 3.1 所示：  表 3.1 组合计算结果 NZ lc (m) D (m) l c / D N 2 112 3.02 0.12 25.17 4 224 1.51 0.16 9.44 6 336 1.01 0.18 5.61 8 448 0.75 0.20 3.75 表 3.1 不同流程数 N 对应的管长 l c 及 l c / D 从 D 及 l c / D 值看， 4 流程是可取的。 3.5 传热系数的确定 3.5.1 蒸发器中污垢的热阻 由文献 1《制冷原理及设备》表 9-1 可知： 管外热阻 0 9 10 5 m 2 ?0 C / W 管内热阻 i 4.5 10 5 m2 ?0 C /W 3.5.2 平均传热温差 平均传热温差： t s1 t s2 5 ℃ m 6.17 ln t s1 t0 ln 9 t s2 t 0 4 (3.8) 3.5.3 管内换热系数 管内强制对流换热系数由文献 5《传热学》（P248）公式 (6-21a)式可知： ( f / 8)(Re 1000) Pr f d 2 / 3 ct i 2 / 3 1 ( ) 1 12.7 f 1) l di / 8(Pr f (3.9) 其中 ct ( Pr f )0.01 f (1.82 lg Re 1.64) 2 Prw 冷却水的定性温度 t s： ts1 ts2 14 9 (3.10) ts 2 11.5 ℃ 2 查饱和水物性表得： 999.25kg / m3 ， 1.216 10 6 m2 / s 58.15 10 2W / ( m k) ， Pr f 8.77 Re＝ udi ＝ 1.2 8 3 则 : 10 6 ＝7895 (3.11) 1.216 10 假设壁温 t w 为 8.5℃，查水的物性表，得 Prw 11.75 , 假设管长为 1.8 m， 于是有 f (1.82 lg 7895 1.64) 2 0.0336 (3.12) (0.0336/8)(7895 1000) 8.77 0.008 2/3 8.77 ) 0.01 58.15 10 2 i 12.7 (8.772/3 1) 1 ( ) ( 0.008 1 0.0336/8 1.8 11.75 5146.5 W/(m 2·K) (3.13)