《电机与电气控制》项目3课件.pptVIP

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(二)三相异步电动机的反转 在生产上常需要使电动机反转。由三相异步电动机的工作原理可知:三相异步电动机的转动方向始终与定子绕组所产生的旋转磁场方向相同,而旋转磁场方向与通入定子绕组的电流相序有关,因此,只要改变通入三相电动机定子绕组的相序,即把接到电动机上的三根电源线中的任意两根对调一下,电动机便会反向旋转。 五、三相异步电动机的反转和制动 五、三相异步电动机常见故障检修 表3-2 三相异步电动机常见故障分析 1.查出短路点,予以修复 2.检查刀闸是否有一相未合好,或电源回路有一相断线;消除反接故障 3.查出误接处,并予以更正 4.消除接地 5.更换熔丝 6.消除接地点 1.定子绕组相间短路 2.电动机缺一相电源,或定子线圈一相反接 3.新修的电动机定子绕组接线错误 4.定子绕组接地 5.熔丝截面过小 6.电源线短路或接地 通电后电动机不起动,然后熔丝烧断 1.检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点、修复 2.检查熔丝型号、熔断原因、换新熔丝 3.调节继电器整定值与电动机配合 4.改正接线 1.无三相电源(至少两相断路) 2.熔丝熔断(至少两相熔断) 3.过流继电器整定值调得过小,通电后即起作用,断开电路 4.控制设备接线错误 通电后电动机不起动,无异常声音,也无异味和冒烟。 处理方法 故障原因 故障现象 五、三相异步电动机常见故障检修 1.测量电源电压,设法改善 2.检测接线方式,纠正接线错误 3.采用焊接法或冷接法修补笼型电动机的转子断条 4.查出误接处,予以改正 5.恢复电动机的正确匝数 6.减少电动机负载 7.对于绕线式电动机滑环接触不良,应及时修理与更换 8.调整电刷压力,用细砂布磨好电刷与集电环的接触面 9.检查控制回路的接线,特别是给定端与反馈接头的接线。保持接线正确可靠 10.对于由于熔断器断路出现的断相运行,应检查出原因,处理所更换熔断器熔丝 11.检查断路处并修复 12.适当减小转子回路串接的变阻器阻值 13.对于机械损耗过大的电动机,应检查损耗原因,处理故障 1.电源电压过低(低于额定电压) 2.三角形(△)接法的电动机误接成了星形(Y) 3.笼型电动机的转子断笼或脱焊 4.定转子局部线圈错接、反接 5.修复电动机绕组里增加匝数过多 6.电机过载 7.绕线转子绕组中断相或某一相接触不良 8.绕线电动机的集电环与电刷接触不良,从而使接触电阻增大,损耗增大,输出功率减少 9.控制单元接线松动 10.电源缺相 11.定子绕组的并联支路或并绕导体断路 12.绕线电动机转子回路串电阻过大 13.机械损耗增加,从而使总负载转矩增大。 额定负载运行时转速低于额定值 1.检查绕组极性;判断绕组首末端是否正确 2.查明断点,予以修复 3.减轻电动机负载或查出并消除机械故障 4.紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复 5.检查是否把规定的△接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以修正 6.重新装配使之灵活;更换合格油脂 7.修复轴承 1.绕组引出线末端接错或绕组内部接反 2.定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电 3.电动机负载过大或转子卡住 4.电源回路接点松动,接触电阻大 5.电源电压过低 6.小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬 7.轴承卡住 通电后电动机不起动,电机内有“嗡嗡”声 处理方法 故障原因 故障现象 五、三相异步电动机常见故障检修 1.检查电源,设法恢复额定电压 2.重绕定子绕组,恢复正确匝数 3.改接为Y 4.重新装配 5.更换新转子或调整气隙 6.检查铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数 1.电源电压过高 2.修复时,定子绕组匝数减少过多 3.Y连接电动机误接为△ 4.电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短 5.气隙过大或不均匀 6.大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损 电动机空载电流大 1.查出断条予以修复或更换转子 2.检查绕线转子回路并加以修复 1.笼型转子导条开焊或断条 2.绕线型转子故障(一相熔断)或电刷集电环短路装置接触不良 电动机空载、过负载时,电流表指针不稳,摆动 1.检查绕组首尾端接错处,并纠正 2.重新绕制定子绕组,保证三相绕组匝数相同 3.测量电源电压,设法消除不平衡 4.查找匝间短路故障点,将反接线圈纠正,消除绕组故障 1.绕组首尾端接错 2.重绕时,定子三相绕组匝数不相等 3.电源电压不平衡 4.绕组存在匝间短路,线圈反接等故障 电动

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