生产过程批次管理程序.docxVIP

江门弘宇电容器有限公司 文件编勺 SY/W1.002.4.9.3 修改状态 0 生产过程批次管理程序 第A版 第1页共2页 目的 本程序规定了在产品连续批生产过程中实施批次管理的基本要求与控制。 范围：本程序适用于电容器系列产品批次管理的控制。 术语 “四清，五分批”一一即生产批次清，质量状况清，原始纪录清，数量清：分批投科， 分批加工，分批包装，分批入库，分批出厂。 职责 1生产部为批次管理的归口部门，负责指导协调批次管理工作，并提出可靠的保障工作。 2品质部负责检查，监督批次管理过程中的控制；并负责批次管理中产品质量检测与质 量纪录，并归类管理好质量纪录。 4. 4生产车间负责批次管理的具体实施； 5工程技术部负责提供批次管理的全套工艺和检验文件，工序流转卡等技术文件。 5、 基本要求 1根据合同规定和顾客要求，生产部应确定合理的生产批次，下达批次生产计划； 2实行批次管理的产品应根据批次管理的要求， 建立相应的原材料的检验批号和按批次管 理建立工序流转卡管理。 工作程序 1库管员应按主要原材料分类， 分别建立原材料批次管理即货源号， 这是批次管理从源头 开始，在申请〈〈进货检验通知单》上库管员要认真填写货源号。 2检验员进货检验完工后，在〈〈原材料、零部件检验报告》上要认真填写此批材料的检 验批号。 6. 3车间负责人到原材料仓库领料时，库管员在领料单上填写材料名称、型号