5S标准实施规范.docxVIP

5S 标准实施规范 第一部分：现场、公共区域 5S 工作标准实施规范 1.0 目的： 对生产现场进行整理、整顿，保持生产设施整洁、整齐、有序的状态，并连续持续的改善工作环境条件，以提升职职员作效率和主动性，为确保产品质量和生产运作顺畅制造条件。 2.0 定义： 2.1 工作环境：对生产制造现场和周围有阻碍的条件，分为人的因素和物的因素 ;人的因素一样包括：心理的、社会的；物的因素一样包括：温度、湿度、清洁、卫生、照明、噪声、修理、机械设备等。 2.2 5S 指的是整理 Seiri、整顿 Seiton、清扫 Seisou、清洁 Seiketsu、素 养 Sitsuke， 由于这 5 个单词前面发音差不多上“ S”开头，因此简称 5S。 3.0 范畴： 适合于本公司的生产现场、车间、厂区、仓库、公共场所。 4.0 职责： 厂房公共区域、宿舍公共区域、通道、办公室、或指定的垃圾回收场 所由综合治理部负责。（外部来人修理或安装有关设备、设施等由综合治理 部负责）。 车间和有关现场，履行谁使用，谁负责的方法。 5.0 标准要求： 整理：工作场所中的物品、设备区分需要的和不需要的，对不需要的退回仓库，应该报废的应予以处理或报废。 整顿：将需要的物品、设备定位放置，并清晰标识状态。 清扫：将现场和公共区域打扫洁净，保证无垃圾、无尘土、无脏污，保持洁净的状态。 清洁：将整理、整顿的成效加以坚持，并形成制度化、规范化、连续实施和保持。 素养：以人性化为动身点，透过整理、整顿、清扫、清洁合理化的改善活动，培养上下一体的治理语言，使全体人员养成遵守标准、遵守制度的良好适应，从而促进治理水平的提升。 划线定位的方式： 人行道：约 80CM 以上 单向轨道：约车宽（ W）+60 以上；双向轨道：约车宽（ W1）+约车宽 W2）+90CM 以上 标识的方法：①标签 ②显示板 ③写或印在区域或境域线上 公共区域和生产现场地面上没有凌乱不堪的地点，没有破旧的地板，没有卫生死角； 生产现场地面上没有闲置和不能使用的推车，机器、设备、工装、物品、工 具、纸屑、纸皮、烟灰缸、烟头、果皮、油桶、油污、杂物、螺丝、废弃材料等； 现场不可放置与工作无关的物品，在使用中的物料不可没有标识。现场使用的物料、辅助材料不可直截了当放在地面，要放置在塑料框或有关容器内； 检测仪器、量具、放置得当，幸免碰撞和摩擦，设备不可放置在定位线以外，机台周围不可放置与机台无关的物品； 使用部门要建立机器、设备责任保养制度和时刻段，做好标识，并定期执行保养； 电线、油管容易磨损的零部件要定期更换。危险机械、设备在不处应加盖防护罩； 常用的物料架不可放置不使用的呆料、废料、尽量利用空间，同一个物料架原则上不可堆积多种型号的物料，如果放置了多种物料，必须要有清晰的标示牌。 公共区域的指定的垃圾堆放处的垃圾需要及时清理，不可累积； 公共场所、生产现场、宿舍走廊要及时清扫，保持清洁的状态，地面不可有纸屑、纸皮、烟头、果皮、油桶、油污、杂物、废弃材料等； 使用部门应定时清扫生产现场的地面、机械、设备、工作台和本责任区域； 使用部门应建立本部卫生值日表，并明确清扫、清洁的责任区域；使用部门应制订目视治理的看板，并检查本部门清扫、清洁的实施成 效。 仓库的物品必须要有清晰的标识和区域划分，并悬挂标示牌，进出做到：“账、物、卡”一致，履行先进先出的原则。 做到防潮、防火、防盗，不积水，保持洁净、整齐。轻质辅助材料堆放的高度不可超过 2m,并应靠墙面叠放。 不使用的物料不可混杂在及时领用的物料架上。 保用品及工作服需要使用 示牌加以区分型号、 色、有需要的 ， 要注明使用性不， 采 目 治理，确保使用 能 迅速找出，需要有 出 目表。 定 清 本部 的地面、 壁、物料架等有关物品放置的区域、容器， 并定 本部 的清 、清 状况，加以 施和保持。 5.4 素养 施 准（ +安全）： 公共 所禁止吸烟（指定吸烟区除外） 、吐痰、扔烟蒂、果皮等一切 物。 就餐 自 排 和刷卡，离开 自 走残渣和剩余 菜。 、 不可携 有关零食、 刊、 志、 籍等入 。 入 及生 必 要戴工作帽、穿工作服，佩戴工作 ，夏季上衣要扎 内，不 穿任何 式的短 和拖鞋， 安全 防、 人 不承 穿高跟鞋。 夏季工作服至少要扣 三粒 扣，由下而上运算，不可穿 、乱、破旧的工作服。 男性 不可留得太 ，后不盖耳，前不 眉， 胡子不可留得太 ，不可留蓄。 非工作 不可擅悠 其他工作 所 聊、逗留。 不得于工作 所奔 、嬉 、 作 或其它阻碍工作秩序的行 。 接 需要礼貌， XXX 公司、 不起、看起来打 了??不可高声，以阻碍到旁人的工作。 与人交流 ，不可使用粗 的 言，同事、上下 勾通 不可用手指 指