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强化地板产品知识培训手册一．地面装饰材料分类及特点 常用地面装饰材料包括：实木地板，多层实木地板，竹地板，软木地板，强化木地板，塑胶地板，瓷砖，大理石，地毯等。（见附表） 二．强化木地板知识 强化木地板的定义。 强化木地板（ Laminate floor covring ）也叫复合地板，其 学名：浸责纸饰面层压木质地板。 它市以一层或多层专用纸浸责热固 性氨基树脂，铺装在刨花板，中密度纤维板（MDF），高密度纤维板（HDF） 等人造板基材表层， 背面加平衡层， 正面加耐磨层， 热和贴面（热压） 而成的地板。 1. 早期的强化木地板是以中密度纤维板（ MDF），刨花板为基材，以 装饰用防火板为面层和平衡用防火板为地层的三层复合板（防火 板是一种全部以浸责纸压层而成的板材） 。因而生产时需要热压较 高（大于 70kg/cm），这种生产方式属高压法，即HPL (hight Pressure Laminate), 也 叫 连 续 层 压 法， 即 CPL(Continuous Pressure Laminate), 也 叫 连 续 层 压 法 , 即 CPL(Continuous Pressure Laminate). 高压法或连续层压法的生产成本较高 , 现在 已较少使用 . 新型强化木地板 90 年代初 , 以高密度基材 (HDF), 耐磨 层 , 装饰层 , 平衡层为生产材料的新型强化木地板研制成功 , 因其生产时所需的热压较低 (30KG/CM),这种生产方式属于低压法 , 即 LPL(Low Pressure Laminate), 也叫直接压层法 , 即 DPL(Diyect Pressure Laminate) 正因为强化木地板对基材的要求很高 , 所以其基材大部分是由专业的高密度纤维板 (HDF)生产企业生产 , 由于其 基材层是采用人工速生材制造 , 不会造成对天然林的威胁和破坏 , 所以符合绿色环保的国际潮流 , 对于 保护全球生态平衡 , 天然林 保护工程可以起到积极的作用 , 从发展的角度 , 长远的眼光预测 , 强化木地板的主要原料因为是人造速生材和其加工剩余物 , 且木 材的利用率极高 , 从资源可持续发展性战略来看是最有前途的 . 二. 强化地板发展史 1985 年有奥地利的刨花板生产商和瑞典的生厂商联合研制而成 . 自研制成功之日起 , 就显示出了强大的生命力 , 以其独特的综合优点 受到了越来越多的顾客青睐 .1998 年欧美地区产销量已经突破一亿平方米 ,1999 年全球销量为 2.22 亿平方米 ,2000 年则为 3.51 亿平方米增长 58%.1995年强化地板进入中国市场 , 作为起步阶段截至 1997 年年销量约为 600 万平方米 , 而老百姓大多不知何为强化地板 , 从事生产的企业少于 10 家, 销售品牌少于 30 个, 无特别系统的品牌推广策略 , 也没有成熟的大规模的生产企业出现 . 第一片国企强化地板诞生上海 中远汇丽 ,, 民企是湖南康派 . 1998 年-2000 年为强化地板高速发展阶段 ,3 年间强化地板市场 由 600 平方米增长 4800 平方米 , 增长 7,5 倍. 从事生产的企业迅速增至 50 家之多 , 品牌达 100 多个 , 随着强化木地板的强势企业和品牌的浮现 , 产品平均销售价格下降 , 产品出现低价竞争 , 国际的跨国集团产 品多方渗透到市场 .2000-2005 年为强化地板的成熟阶段 ,2000 年销 售 4800 万平方米 , 增长 50%,2001年 6500 万平方米 , 增长 35%,2002年 8500 万平方米增长 31%,2003 年 12000 万平方米 , 增长 25%,2005 年 16000 万平方米增长 7%. 三. 强化木地板的结构 强化的板一般分为四层 :: 表层 ( 耐磨层 ), 装饰层 , 基材层 以及底层—亦叫平衡层 . 第一层 : 强化米地板的表层 , 又叫耐磨层 . 它是采用三氧化二铝 ( 金属氧化物 , 蓝宝石成分 , 钻石硬度 ) 或碳化硅覆盖在透明纸上 , 要求用于表面涂层的三氧化铝极细 , 在工艺上既不遮盖装饰层上的花纹和色彩 , 又要均匀而细密的附着 在装饰层的表面 . 常说的强化木地板的耐磨转数 ( 耐磨系数 ) 直接取决于其表层三氧化二铝或碳化硅的用量 . 适宜于普通家庭使用的 , 表层三氧化二铝的用量的多为 38g/m2(AC2 级欧 标 ) 或为 ( 欧洲标准 AC3 级即加家用顶级商用末级 ), 而表面涂层使用三氧化二铝 的量达到 49g/m2或 62g/m2的地板 , 常用于人流量较大的公共场所 . 第二层 : 装饰层 , 也就是电脑仿真制作的印刷纸 . 由于是电脑模仿