塑料制件的设计教案-塑料制件的设计.pptVIP

第二章 塑料制件的设计 第二章 塑料制件的设计 一、尺寸与精度 影响制品尺寸精度的因素： 1 、模具的制造尺寸和精度； 2 、塑料成型收缩率的波动。 对小尺寸制品：影响制品尺寸精度的主要因素是模具的制 造精度； 对大尺寸制品：影响制品尺寸精度的主要因素是塑料的成 型收缩率。 第二章 塑料制件的设计 二、表面粗糙度 制品的表面粗糙度由模具的表面粗糙度决定。 对制品的 表面粗糙度 有要求的（如通常的型腔），模具 的粗糙度要比制品高一级； 对制品的 表面粗糙度 没有要求的（如通常的型芯），制 品的粗糙度与模具的表面粗糙度一致。 对有些制品的表面粗糙度要求高的，模具的粗糙度可能 要达到 Ra=0.1 。 第二章 塑料制件的设计 三、形状 塑料制品的形状设计要满足制品的使用要求。在满足制品 使用要求的情况下，尽可能使制品的形状简单。这样有可 能使模具结构简单。 第二章 塑料制件的设计 四、斜度 制品成型以后，由于冷却塑料分子收缩。制品紧紧地包裹 在成型件上，为了把制品能顺利取出，而又不划伤制品表 面。常常在制品的内、外表面设计有斜度。我们通常把这 个斜度称为脱模斜度。 1 、对制品直表面，模具的脱模斜度一般在 0.5 ° ~1.5 °之 间。 2 、对于相互配合的制品，斜度要在许可的范围内，并考 虑相关件的配合。 第二章 塑料制件的设计 五、壁厚 设计原则：制品的壁厚均匀。 满足条件：（ 1 ）有足够的强度和刚度，能承受顶出 时的冲击力，装配时的紧固力。 （ 2 ）在满足（ 1 ）条件下，壁厚尽量小。 制品壁厚不均，在制品壁较厚处容易产生气泡、缩孔 等现象。 第二章 塑料制件的设计 六、加强筋 与其它防止变形的结构设计 加强筋的作用：增加制品的强度，改善制品的变形。 防止制品的变形，浇注系统的设计也是关键的因素。如 板类制品采用侧浇口；多点浇口等。 第二章 塑料制件的设计 七、支承面 由于塑料制品容易变形，一个平面作为支承面的话，就 容易产生接触不稳。因此，在制品中往往以凸出的边来 作为支承面，以增加接触。 第二章 塑料制件的设计 八、圆角 塑料制品除特殊用途外，转角处应设计成圆角。 1 、制品成尖角。尖角处容易产生应力集中，在开模顶出过 程中，制品容易开裂。而使制品无法使用，致使模具报废。 2 、制品设计成圆角，可大大改善塑料的充模特性。减少应 力集中。 3 、圆角使制品美观。 第二章 塑料制件的设计 九、孔的设计 设计原则： 1 、孔间距应为孔径的 2 倍以上。 2 、孔的周边应增加厚度。 3 、孔与制品边缘的距离应大于孔径。 第二章 塑料制件的设计 4 、孔径过小时，孔不宜过深。 5 、孔的设计尽量使模具结构简单。 第二章 塑料制件的设计 十、螺纹设计 1 、塑件外螺纹直径应大于 4mm, 精度低于 IT8 级 ; 2 、塑料螺纹与金属螺纹的配合长度小于螺纹直 径的 1.5~2 倍； 3 、螺纹的始端、末端应留有台阶