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管线支架制作与安装专项施工方案 中金建设西安重钢基地项目--联合厂房一--管道支架工程 管线支架 制作与安装方案 编制人: 审核人: 西安健格建筑科技有限公司 二0 一三年^一月 TOC \o 1-5 \h \z 一、 工程简介 0 二、 编写依据 0 三、 施工技术 0 3.1工艺流程 0 3.2技术要点 2 3.2.1管道支架制作 2 3.2.2钢构件运输进场 5 3.2.3厂房钢柱上挑梁的安装 5 3.2.4钢结构吊装 6 3.2.5焊接和焊接验收 7 3.2.6刷漆施工 8 3.2.6安全管理规定 11 3.2.7环境管理规定 12 —、工程简介 西安重钢基地项目-联合厂房一-管道支架工程为中金建设在西 安投资的大型钢结构生产基地。管线支架为联合厂房一的电缆桥 架、消防管道、气体管道及给水管道的基础支架，总长 3836米， 经过在厂房每一根钢柱上焊接跳梁并用两根槽钢做吊梁与每一根 柱上的跳梁连接，再在吊梁下用吊杆吊槽钢和角钢，在整个厂房 形成一个大的系统网络。钢材为槽钢、角钢、圆钢、钢板多种类 型。管道支架普遍安装高度为 3~7米之间，工程质量要求高。为 确保各种类管道支架吊架安装优质，按期完工，特编写此方案以 指导施工。 二、 编写依据 a） 施工图纸以及施工图纸说明 b） 〈〈建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- c） 〈〈钢结构焊接规范》 GB50661- 三、 施工技术 3.1工艺流程 ，一 M械调试j材料诜 一 7 -——基层处 理（除— 验收 喷涂底漆 I漆膜厚度检测（中间验 图1施工流程图 3.2技术要点 3.2.1管道支架制作 3.2.1.1施工准备 （一）施工前准备 1、 工艺文件的编制。当工程图下达后按照〈〈钢结构施工与验 收规范》及施工图纸的要求编制详细的加工、制造、施焊、预 装、涂装工艺。 2、 焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接 工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试 验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂。 3、 焊工考试及资格确认。 劳动人员进场计划如下表: 工种 按施工阶段投入劳动力（人） 项目负责人 1 技术贝 1 安全员 1 材料员 1 除锈工 2 油漆工 3 电工 2 焊工 12 普工 31 汽车吊司机 2 （二）制作与安装现场准备 1、根据工程需要，所有安装机械，设备，工具，材料准备齐 全，并在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。 2、对所有参加施工人员进行安全技术交底工作，安装前熟悉 图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装 顺序。 4、、安装施工用电源，由甲方指定，人员食宿由施工单位白 行解决。 3.2.1.2材料要求 所订购的钢板、型材，厂家必须按设计标准完整地提 供质量证明文件，所用的钢材必须符合有关文件的要求，并具有 抗拉强度、伸长率、屈服点、硫，磷及碳含量的检测报告等。 在制作和安装过程中，要做好各工序验收工作，合格后才 能进行下道工序施工。 焊接材料根据图纸设计的钢材性能，并结合我公司的施工 设备及工艺，所用焊材必须符合 GB5117、GB5118、GB5293、 GB8110的规定。 施工时需对钢材进行表面预处理，预处理方法采用手 工或机械除锈，除锈质量等级要达到设计要求。 涂装材料要具有出厂质量证明书，并符合设计的要求 和国家现行有关标准的规定。 3.2.1.3钢结构加工制作 切割 钢材下料的方法采用气割和砂轮切割机切割，气割前应将钢 材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切割后断口上不得 有裂纹和大于1.0mm的缺口，并应清除干净边缘上的熔物和飞溅 物等。 切割截面与表面垂直度偏差不大于钢材厚度的 10%且不大于 2mm。 气割的允许偏差（mm） 项目 允许偏差 零件宽度、长度 土 3.0 切割面平■面度 0.05t且不大丁 2.0 割纹深度 0.2 局部缺口深度 1.0 2、 下料尺寸：25B槽钢背靠背焊接成 H型钢每根长0.9米共 278根（用于挑梁）、22B槽钢背靠背焊接成 H型钢每根长0.9米 共112根（用于挑梁）、25B槽钢吊梁长度12米共192根、22B 槽钢吊梁每根10.5米共9根、22B槽钢吊梁每根 9米共49根、 22B槽钢吊梁每根 8.8米共5根、22B槽钢吊梁每根 8.75米共5 根、22B槽钢吊梁每根8米共21根、22B槽钢吊梁每根7.75米共 5根、［10槽钢吊架每根长 0.8米共2311根、L63*63*6角钢吊架 每根长0.8米共3859根、加劲板及连扳共 1228块、中12吊杆每 根长0.35米共3670根、中12吊杆每根长 0.6米共3030根、中12 吊杆每根长0.45米共12根、中12吊杆每根长0.38米共712根。 3、 钢结构件组