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安全阀的安装、检修及校验 安全阀的安装、检修及校验 一、安全阀:一种自动阀门,它不 借助任何外力而利用介质本身的力 来推出一额定数量的流体,以防止 压力超过额定的安全值,当压力恢 复正常后,阀门再行关闭并阻止介 质流出。 电厂用的安全阀常见的有: ( 1 )杠杆式安全阀:一种利用重锤 通过杠杆加载于阀瓣上的作用力来 控制阀的启闭,从而起到泄压保护 的安全阀。(汽) 安全阀的安装、检修及校验 ( 2 )弹簧式安全阀:一种利用压 缩弹簧的压缩预紧力加载于阀瓣上 的作用力来控制阀的启闭,从而起 到泄压保护的安全阀。 ( 3 )脉冲式安全阀:一种依靠从 导阀排击介质来驱动或控制的安全 阀,该导阀本身应是符合标准要求 的直接载荷式安全阀。 安全阀的安装、检修及校验 安全阀分全启式和微启式 a. 全启式安全阀:阀瓣开启高度等于或大于阀座喉 径的 1/4 的安全阀。 b. 微启式安全阀:阀瓣开启高度为阀座喉径的 1/40 — 1/20 的安全阀。 喉径:安全阀阀座通路最小截面的直径 整定压力(开启压力):安全阀在运行条件下 开始开启的预定压力,是在阀门进口处测量的 表压力。 安全阀的安装、检修及校验 回座压力:安全阀排放后其阀瓣重新与阀 座接触,即开启高度变为零时的进口静压 力。 机械特性:安全阀稳定动作(保持开启状 态),达到规定的开启高度,不出现长阻、 颤振、频跳等现象,并且有良好的回座特 性。 a. 频跳:安全阀阀瓣迅速异常的来回运动, 运动中阀瓣接触阀座。 b. 颤振:安全阀阀瓣迅速异常的来回运动, 运动中阀瓣不接触阀座。 二、安全阀的安装要求 1 、一切形式的安全阀应铅直安装,以使其阀杆 处于铅垂方向的位置,从而保证阀瓣能顺利开 启和关闭。 2 、安全阀应尽可能装在锅炉的锅筒、集箱的最 高位置。 3 、安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管 件的通孔,其截面面积不得小于安全阀的进口 截面积。其接管应尽量短而直,避免较大的压 力降。 二、安全阀的安装要求 4 、安全阀应装设排放管,排放管应尽量避免曲折 和急转弯,以尽量减少阻力。排放管应直通安全地 点,排放管要装牢固。 5 、安全阀装设位置应便于检查和维修。 6 、与安全阀连接的链接螺栓必须均匀的上紧,以 免阀体产生附加应力,破坏阀件的同心度,妨碍安 全阀的正常工作。 二、安全阀的安装要求 7 、安装前,应先对安全阀进行外观检查和整定压 力实验及密封试验,对重要场合所用的安全阀应 先进行校验,安装后再进行现场整定压力、回座 压力的调试和密封性试验,符合要求后进行铅封, 在交付使用。 8 、本厂安全阀均在集汽联箱上装有四只安全门, 有电气开关装置的冲量安全阀,其中两只接受汽 包压力冲量,另外两只接受过热压力冲量。安全 冲量装包括主安全阀(活塞式)、冲量式安全阀、 缓冲容器、阀门。管道及电气部分组成。 二、安全阀的安装要求 原理:当锅炉运行中,蒸汽压力超过正常运行值时, 冲量或安全阀动作,排击蒸汽,经管道及缓冲器到 安全阀活塞,瞬时作用于活塞上的压力,大于介质 作用于主安全门阀阀瓣的压力和弹簧的预紧力,打 开安全阀,将多余的蒸汽排之大气中,保证锅炉在 额定压力之下安全运行。当锅炉压力下降到正常值 时,冲量阀关闭,作用在主安全阀活塞上的压力消 失,阀瓣上移,主安全阀关闭,停止排汽。 △ 42y — Dg125 PN100 Pt540℃ 三、安全门检修项目 主安全阀: 1 、检查修理阀芯和阀座密封面 2 、检查修理活塞:活塞套和活塞环 3 、检查修理阀杆 4 、检查和清理填料和法兰 5 、更换缠绕垫 6 、检查弹簧 7 、检查、修理所有螺栓和螺母 8 、检查修理法兰接合面 9 、检查修理排汽管支吊架 三、安全门检修项目 脉冲阀 : 1 、检查修理阀芯、阀座密封面 2 、检修阀杆 3 、检修法兰平面和螺栓 4 、检查弹簧和弹簧座 5 、检修调整螺母 6 、更换缠绕垫 7 、安全阀定舵调节 8 、其目的:消除安全阀漏泄或卡涩等 缺陷。 三、安全门检修项目 (一) a. 准备工作,开工作票,集汽联箱压力已降 至“ 0 ” 并已无汽水; b. 联系起重备好天吊,准备起吊; c. 做好相对记号,防止装错装反; d. 拆下主安全阀上排气管法兰螺丝及安全阀下端法 兰的紧固螺丝吊出安全阀。 M36 的螺栓及螺母抽两根 或全部送到金属实验室做硬度试验。检查螺栓有无 裂纹、变形等缺陷。 三、安全门检修项目 (二)主安全阀解体 ? a. 解体前先测量弹簧的高度并做记录,法兰做好记号,旋 下紧固双螺母,取下方向垫、弹簧座、取下弹簧; ? b. 用死扳头卸下阀盖螺母,分别依次拆下阀盖,取下齿形 垫,将拉杆上下活动测出阀瓣组件行程,旋开连接螺母, 取下拉杆和带衬垫,然后将阀瓣组件从阀体下部取下; ? c. 旋
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