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2020/2/27 炼钢厂的运行控制理论与技术 31 4. 炼钢-连铸生产过程模式的优化 4.1 生产模式在炼钢系统运行过程中的地位及其逻辑关系 返回 ( a ) ( b ) 车 间 布 局 生 产 模 式 生 产 组 织 工 序 制 造 车间布局 (微调) 生 产 模 式 生 产 组 织 工 序 制 造 现 存 系 统 优 化 或 新 建 系 统 2020/2/27 炼钢厂的运行控制理论与技术 32 4.2 高效连铸工厂生产模式优化的方案 LD1 LD2 CC1 CC2 CC3 吹氩 / 喂丝 1 吹氩 / 喂丝 2 图 6.7 八钢转炉炼钢厂优化前的生产模式 2020/2/27 炼钢厂的运行控制理论与技术 33 LD1 LD2 吹氩 Ar/ 喂丝 2 吹氩 Ar/ 喂丝 1 CC3 CC2 CC1 图 6.8 八钢转炉炼钢厂优化后的生产模式 2020/2/27 炼钢厂的运行控制理论与技术 34 LD ( 1 、 2 、 3 ) CC1 CC2 CC3 CC4 1 、 2 、 3 Ar 站 LF 、 V D 或双联 图 6.9 首钢第三炼钢厂优化前生产模式图 2020/2/27 炼钢厂的运行控制理论与技术 35 LD ( 1 、 2 、 3 ) CC2 CC3 CC4 1 、 2 、 3 Ar 站 LF 、 V D 或双联 图 6.10 首钢第三炼钢厂优化后生产模式图 2020/2/27 炼钢厂的运行控制理论与技术 36 4.3 生产模式的优化 幻灯片 19 ( 1 )车间平面布置趋向合理、简洁; ( 2 )工序缓冲趋向合理、有效; ( 3 )工序运行趋向高效、优化。 2020/2/27 炼钢厂的运行控制理论与技术 37 5. 温度制度的优化 5.1 连铸机浇注温度的确定 5.2 转炉出钢温度的确定 2020/2/27 炼钢厂的运行控制理论与技术 38 表 6.7 高效连铸工厂温度制度的优化方案 工 厂 出钢温 度, ℃ 精炼前 温度, ℃ 精炼后 温度, ℃ 钢水到 台温度, ℃ 中间包 温度, ℃ 钢包 容量, t 中间包 容量, t 实际值 1729 1675 1635 1612 1519 ~ 1523 广 钢 转炉炼钢厂 优化值 1673 1625 1588 1575 1516 ~ 1524 15 8 实际值 1692 ~ 1703 1636 ~ 1647 1616 ~ 1627 1612 ~ 1623 1519 ~ 1530 八 钢 转炉炼钢厂 优化值 1647 ~ 1658 1591 ~ 1602 1571 ~ 1582 1567 ~ 1578 1519 ~ 1530 25 12 实际值 1633 ~ 1673 1593 ~ 1618 1571 ~ 1596 1567 ~ 1592 1520 ~ 1545 济 钢 第一炼钢厂 优化值 1608 ~ 1633 1560 ~ 1585 1535 ~ 1560 1532 ~ 1557 1520 ~ 1540 35 12 实际值 1672 ~ 1683 1622 ~ 1633 1585 ~ 1578 1539 ~ 1550 首 钢 第三炼钢厂 优化值 1655 ~ 1666 1606 ~ 1617 1575 ~ 1586 1539 ~ 1550 85 14 × 2 1 ) 项 目 温 度 值 2020/2/27 炼钢厂的运行控制理论与技术 39 6. 生产过程组织与生产控制 对炼钢系统的运行控制而言,是在系统运行的炉机对应原 则和能耗最小原则的基础上,以拉速决定流量原则和连浇原则 为指针,以系统调控策略为尺度,在解析炼钢系统运行过程的 时间参数、温度参数和物质量参数的基础上进行综合集成,确 立合理的时钟推进计划,通过实施对
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