精品数控机床概述60页.pptVIP

加工中心机床加工的典型零件 ? 加工中心（ Machining Center ）是适应省力、省时和节能 的时代要求而迅速发展起来的自动换刀数控机床。相对那些普 通数控机床更具有灵活性和适应性，并且效率更高，工艺能力 更强，自动化程度更高。图 1-11 JCS-018A 型加工中心 , 机床能 进行 X 、 Y 、 Z 三个坐标轴联动加工。机床有刀库，可装各类钻、 铣类刀具并自动换刀。 图 1-11 JCS-018A 型加工中心 ? 车削加工中心 车削加工中心以车削为主，主体是数控车床，机床上配备 有转塔式刀库或由换刀机械手和链式刀库组成的大容量刀库。 车削加工中心还配置有铣削动力头。 ? 镗铣加工中心 镗铣加工中心，它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功 能聚集在一台加工设备上，且增设有自动换刀装置。镗铣加工 中心是机械加工行业应用最多的一类数控设备，其工艺范围主 要是铣削、钻削和镗削。 ? （ 2 ）金属成型类数控机床 金属成型类数控机床有数控冲床、数控压力机、数控折弯 机、数控弯管机等。 （ 3 ）数控特种加工机床 数控特种加工机床包括数控线切割机床、数控电火花加工 机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。 （ 4 ） 数控综合加工机 这类数控机床是将多种类型机床功能集 于一身 , 其加工范围、对零件加工的适应性 更强。它包括车－铣、铣－车类综合加工机 ，甚至可以在零件的一次装夹中完成：车、 铣、局部淬火、磨削等加工工序，使加工工 序高度集中。是数控机床的一个发展方向。 数控车铣综合加工机 1.4 数控机床的坐标系 1.4.1 坐标轴的命名 ? 按照国际标准 ISO841 规定：数控机床的坐标轴采用右手直角笛 卡尔坐标系进行命名。该坐标系中，有三个互相垂直的坐标 (X 、 Y 、 Z 坐标 ) ，三个坐标的交点为坐标系的原点。 ? 坐标轴的命名规定 （ 1 ）坐标系中的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。 （ 2 ） A 、 B 、 C 分别表示绕 X 、 Y 、 Z 的轴线或绕与 X 、 Y 、 Z 轴线相 平行的轴的转动。其正方向用右手螺旋定则确定。 （ 3 ）加工过程中不论是刀具移动还是工件移动，一律假定工件 静止不动，而刀具在移动，并规定刀具远离工件的运动方向为 坐标轴的正方向。 笛卡尔直角坐标系 1.4.2. 机床坐标系的确定方法 ? 确定机床坐标轴时，一般先确定 Z 轴，再确定 X 轴和 Y 轴。 (1) Z 轴。规定平行于机床主轴的轴线作为 Z 轴，刀具远离工件的 方向为 Z 轴的正方向。 (2) X 轴。规定 X 轴位于水平面内，垂直于 Z 轴并平行于工件装夹 面。 对于工件旋转的机床，如车床， X 轴在工件的径向并平行于 横向拖板，刀具离开工件旋转中心的方向是 X 轴的正方向。 对于刀具旋转的机床，若 Z 轴是水平的，如卧式铣床、镗床等， 则从刀具（主轴）后端向工件方向看， X 轴的正方向指向右边。 若 Z 轴为垂直的，如立式铣床、钻床等，面对刀具（主轴）向立 柱方向看， X 轴的正方向指向右边。 ? (3) Y 轴。 Y 轴方向根据已选定的 Z 、 X 轴按右手直角笛卡尔坐标 系来确定。 (4) A 、 B 、 C 的转向。选定 X 、 Y 、 Z 坐标轴后，根据右手螺旋 定则来确定 A 、 B 、 C 三个转动的正方向。 图 1-13 卧式车床 图 1-14 立式铣床 图 1-16 卧式铣床 1.4.2 机床坐标系与工件坐标系 1. 机床坐标系与机床原点 ? 机床坐标系，是机床上固定的坐标系，机床坐标系的原点又叫 机床原点 O （机械原点），是数控机床进行加工运动的基准参 考点。 ? 工件坐标系与工件原点 工件坐标系（ Workpiece Coordinate System ）固定于工 件上的笛卡尔坐标系，是编程人员在编制程序时用来确定刀具 和程序起点的，该坐标系的原点可由编程人员根据工件加工时 的具体情况确定。 ? 工件原点 Op （程序原点），是指零件被装夹好后，相应的 编程原点在机床坐标系中的位置。对一般零件，工件坐标系即 为编程坐标系，工件原点亦即编程原点。 对于车床，一般编程时，数控车床的工件坐标系原点建立 在工件右（或左）端面和主轴轴心线的交点处， 即右（或左） 端面的中心。数控铣床的工件坐标系原点建立在工件上表面几 何中心处或上表面与某侧端面的交点处。数控加工时，必须测 量出工件坐标系原点，即工件原点。 第 1 章 数控机床概述 1.1 数控机床的产生与发展 ? 定义： 数控技术 —— 简称数控 (Numerical Contrl) 。它是利用数字化的信息对机械运动及加 工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系 统的机床称为数控