武钢3×450m2烧结环冷机低温烟气余热的开发应用.pdfVIP

武钢3 ×450m2 烧结环冷机低温烟气余热的开发应用 1 前言 随着能源的日趋紧张，节能成为烧结工序的又一主题，烧结工序 能耗约占钢铁企业总能耗的10%，仅次于炼铁而居第二位，冷却机废 气带走的显热约占总能耗20%～28% 。可见，回收利用冷却机废气带 走的余热成为降低烧结工序能耗的一个重要环节。 武钢炼铁总厂共有 5 台烧结机，分别为一烧（450m2 ）、二烧 2 2 2 2 （280m ）、三烧（360m ）、四烧（450m ）、五烧（450m ）。总所周 知，在烧结矿的生产过程中，烧结机结尾下料温度为 700～800℃， 鼓风环冷机冷却过程中会排出大量温度为 280～400 ℃的低温烟气， 该部分低温烟气带走的热量不能回收，不仅浪费了宝贵的能源，而且 也污染了环境。因此，对烧结环冷机废气余热进行有效回收利用，对 武钢推行节能降耗、改善环境、拓展循环经济、实现可持续发展具有 十分重要的现实意义。 从能源利用的有效性和经济性来看，将余热用来发电或作为动力 直接拖动机械是最为有效的利用方式，因此武钢选择了余热发电方式 来回收3 台450m2 烧结环冷机低温烟气余热。该工程由中国设备公司 总承包，于2007 年9 月9 日正式开工，2008 年11 月28 日热负荷试 车成功。 2 低温烟气余热发电的可行性研究 2.1 武钢烧结低温烟气余热利用情况 国内烧结低温余热回收利用从产气原理上可归纳为两 类：一类 是热管式蒸汽发生器装置，另一类是翅片管式蒸汽发生器装置。两者 相比，翅片管式余热锅炉较之热管，其换热效率、产气量等都 胜 出。 武钢集团非常重视节能降耗，早在 1993 年就在老一烧车间 （现 已拆除，原址上建起了炼铁总厂 8#高炉）3#带冷机上安装了热管式 蒸汽发生器；2003 年5 月，又在三烧 “四改一”工程396m2 环冷机 的高温段上安装了翅片管式余热锅炉，投产至今已6 年有余，运行良 好，产生了巨 的经济和环境效益。 2.2 余热发电情况调研 随着近年来低温烟气余热锅炉技术和低参数补气式汽轮发电机 组技术参数不断发展和日益完善，使低温烟气余热回收发电成为可 能，为此我们分别考察了马钢 300m2 （2005 年 9 月投产，年发电量 约6100 万KWh ）烧结带冷机余热发电系统和海螺集团宁国水泥厂回 转窑余热发电设施 （98 年投产，年发电量约5500 万KWh ），通过与 上述两家的烟气情况进行对比，武钢烧结环冷机所产生的烟气温度及 烟气量完全具备发电条件，而且一烧、四烧和五烧三个车间的现有场 地，能够满足余热发电工艺设施及管道布置需要。经过多方论证和技 术分析，武钢集团公司决定在烧结三台 450m2 烧结机，即一烧 2 2 2 （450m ）、四烧（450m ）、五烧（450m ）的鼓风式环冷机上建设利 用日本川 成套设备公司的技术制造的低温烟气余热锅炉，并非标设 计一台额定功率为 33MW 的抽汽补汽凝气式汽轮发电机组，且抽汽 提供25t/h （0.8MPa）的生产、生活用汽供烧结所用，以最 限度地 利用烧结环冷机排放的低温烟气的热能，达到 幅度降低烧结工序能 耗目的。 3 设计方案和工艺介绍 3.1 环冷烟气参数的确定 烧结机尾卸出的成品矿，直接进入环式冷却机，通过鼓风进行冷 却，冷却产生的废气主要经两座烟囱直接排入 气。为准确掌握废气 # # # 品质情况，对环冷机前端 对高温的1 、2 烟囱及2 风机后段排出的 废气进行了多次现场测试 （见表1）。 表1 一烧、四烧和五烧环冷机高温段废气温度、流量等测试数据 测试点 烟气温度℃ 烟气标况Nm3/h 含尘浓度g/Nm3 一烧 390 530000 2