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车站综合接地施工方案
1编制说明
1.1编制依据
1、《地铁设计规范》GB5015—2003
2、《城市轨道交通技术规范》 GB5049— 2009
3、《交流电气装置的接地设计规范》 GB/T50065-2011
4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》 GB5016— 2006
5、《接地装置工频特性参数的测量导则》 DL/T475— 2006
6、车站主体围护结构图、主体结构图、综合接地图
1.2编制原则
1、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准;
2、 遵守、执行合同文件各条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保
护、文明施工等各方面的目标;
3、 结合工程实际情况,应用新技术成果,使施工组织具有技术先进、方案可靠、经济合理的
特点;
2工程概况
2.1车站概况
车站形式为地下双层岛式车站,本站设置 4个出入口和两组风亭。车站中心里程为
I : ? -—
K17+400.000,车站总长227.5米,标准段宽度21.1米,盾构端头井段宽度24.6米。车站顶板覆 土 3米,中心里程附近覆土 5米;标准段底板埋深17.74米,盾构井段底板埋深19.38米。本车站 为两层三跨框架式结构,车站采用明挖顺做法和局部盖挖顺做法施工。
2.2综合接地概况
车站综合接地装置以水平接地为主,以垂直接地为辅,外缘闭合,内部敷设多条水平网络带的
复合接地网。
(1)组成
综合接地装置由两部分构成,一部分由车站结构围护桩内的钢筋组成自然接地体, 一部分由车
站结构底板下的人工接地网组成,并通过车站主体结构钢筋与人工接地网的连接构成车站的总等电
位联结。人工接地网施工完成后,将其与车站结构围护桩内的结构钢筋进行连接。
埋深与布置
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综合接地装置的水平接地极埋设在车站主体结构底板下 800mn处。
综合接地装置的人工外引接地网外缘应闭合, 外缘各角应做成圆弧形。圆弧半径不应小于均匀带间距的一半,本站圆弧半径为 5m
除水平接地极外,综合接地装置还设置了垂直接地极, 垂直接地极每隔适当距离分布在接地网的周边地带,并和水平接地极之间进行连接,从而构成复合接地网。
综合接地装置的人工外引接地网内设置若干条水平网格带。
综合接地装置根据需要设置了 8个接地引入线,其中2个用于连接强电接地母排,2个用于连
接若电接地母排,2个用于连接动力照明接地母排,另外两个预留。
2.3综合接地设备材料
主要材料详见下表:
名称
型号规格
单位
数量
备注
扁铜
50mm*5mm
米
975
紫铜
连铸铜包钢垂直
接地极
TGB25mm*250
mm
0
根
26
钢棒直径25mm镀铜厚
度不小于1mm
接地引入线
SDTZ-1500
根
8
一体化装置,含防盗装
置
热熔扁接头
RB2-50*5/50*
5Z
个
160
用于水平接地体之间
的一字连接
热熔扁接头
RB2-50*5/50*
5L
个
30
用于水平接地体之间
的T字连接
热熔扁接头
50*5/50*5 十
字
个
9
用于水平接地体之间
的十字连接
热熔扁接头
RB1-25/50*5T
个
30
用于水平接地极和垂
直接地极之间的连接
热熔扁接头
50*5/50*5 十
个
10
用于水平接地极和接
字
地引入线之间的连接
焊粉
FW-200P10
适量
用于扁铜间连接
焊粉
2XFW-150P10
适量
用于扁铜和垂直接地
极之间连接
电缆
ZR-YJY -1X120
米
75
铜母排
50mm*10mm
米
2.7
电车绝缘子
WX-01
套
9
J” J
槽钢
10#
米
2.7
膨胀螺栓
M12-80
套
9
1
1
螺栓
M12
套
9
■s_ X \
3施工方法与工艺
3.1施工布置
施工分段根据本项目实际情况及土方和结构施工分段的原则, 施工时由西向东施工,接地网施
工在深基坑开挖至基底,垫层浇筑前施工。
3.2施工方法及工艺要求
■ ■
基坑分段开挖至坑底标高后,按设计位置人工配合挖掘机挖沟,施作水平接地体、垂直接地体、接地引出线,然后回填,施工期间要注意保护接地引入线。对已完接地网进行接地电阻测量,以便推算出整体接地网的接地电阻值,如推算不能满足要求,则将联系设计单位调整余下段落的接地敷设方案,确保满足接地电阻要求。整个接地网敷设完毕后,按要求实测接地电流,接触电位差及跨步电位差,计算接地电阻 R=U/I。
施工工艺流程图
外圈水平接地体,
外圈水平接地体,
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连接,应切实做到连接牢固,严防虚焊、脱焊、漏焊
放热熔连接是通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣,并 利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。 放热焊接适用于
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