CA6140车床手柄座零件机械加工工艺规程与钻床夹具设计说明.docxVIP

学科门类 单位代码： 学科门类 单位代码： 毕业设计说明书（论文） CA6140 车床手柄座零件的机械加工工艺规程及 加工①14H7孔钻床专用夹具设计 学生姓名 所学专业 班 级 学 号 指导教师 XXXXXXXXX 系 二O **年xx月 目录 摘要 错误 !未定义书签。 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document （一）机械加工工艺规程设计 1 \o Current Document 第一章 手柄座的工艺分析及生产类型的确定 1 \o Current Document 1． 1 手柄座的用途 1 \o Current Document 手柄座的技术要求 1 \o Current Document 审查手柄座的工艺性 2 \o Current Document 孔的加工 3 \o Current Document 面的加工 3 \o Current Document 槽的加工 3 \o Current Document 螺纹孔的加工 3 \o Current Document 确定手柄座生产类型 4 \o Current Document 第二章 确定毛坯、绘制毛坯简图 5 \o Current Document 选择毛坯 5 \o Current Document 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 5 \o Current Document 第三章 拟定手柄座工艺路线 6 \o Current Document 定位基准的选择 6 \o Current Document 精基准的选择 6 \o Current Document 粗基准的选择 6 \o Current Document 表面加工方法的确定 6 \o Current Document 加工阶段的划分 8 3． 3 ．1 粗加工阶段 8 3． 3 ．2 半精加工阶段 8 3． 3 ．3 精加工阶段 8 \o Current Document 工艺路线方案的比较 9 \o Current Document 3． 4 ．1 工艺路线方案一 9 \o Current Document 3． 4 ．2 工艺路线方案二 10 \o Current Document 3． 4 ．3 工艺方案的比较与分析 10 \o Current Document 第四章 加工余量、工序尺寸和公差的确定 13 4． 1 工序 8 ：钻—粗铰—精铰 14mm 孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定 13 \o Current Document 第五章 切削用量、时间定额的计算 14 \o Current Document 5． 1 切削用量的计算 14 \o Current Document 5． 1 ．1 工序 1 ：粗铣手柄座左右两端面 14 \o Current Document 5． 1 ．2 工序 2 ：半精铣手柄座左端面 A（ 45mm 外圆凸台端面） 15 5．1．3 工序 3： 钻—粗铰—精铰 25mm 孔 16 5． 1 ．4 工序 4 ：拉键槽 18 5． 1 ．5 工序 5: 钻—粗铰—精铰 10mm 孔 18 5． 1 ．6 工序 6 ：粗铣—半精铣槽 14mm 20 \o Current Document 5． 1 ．7 工序 7 ：粗铣 14mm 孔端面 22 5． 1 ．8 工序 8: 钻—粗铰—精铰 14mm 孔 23 5． 1 ．9 工序 9 ：钻—攻螺纹孔 M10 24 5．1．10 工序 10 ：钻—配铰 5mm 圆锥孔 25 \o Current Document 5．1．11 工序 11 ：钻—铰 5.5mm 孔 26 \o Current Document 5． 2 时间定额的计算 28 \o Current Document 5. 2 . 1基本时间tj的计算 28 \o Current Document 5. 2 . 2辅助时间tf的计算 39 5．2．3 其他时间的计算 41 \o Current Document 5．2．4 单件时间 tdj 的计算 43 \o Current Document （二）专用夹具的设计 46 \o Current Document 第六章 夹具体的设计 46 \o Current Document 6 ． 1 定位方案设计 46 \o Curr