pcba可制造性设计dfm审核规范.doc

板块 部品加工 新机种 DFM组立项目审查表 NO 审查项目 结果 确认方法 担当 确认 改善效果确认 有无所需加工部品的 单品仕样，仕样上有无明确的单品寸法 组立仕样上有无明确的部品插入方式及插入后寸法要求，插 2 入后部品高度有无要求 有无明 确的点检标本，标本是否符合仕样要求。点检有无合 适的工具、量具，量具是否校验合格。点检是否符合要求， 3 例如加工插入后部端子露出的长度是否符合要求；端子是否 长度不一；加工形状是否符合要求等。 加工治具、设备是否合适，是否具有安全隐患。加工刀具是 否评估其有效性，更换频率等。有无可能考虑自动化。什么 样的方式加工 ,问题有没有？是否最优化、高效率？安全性？ 加工使用的治具、加工的方法写真摄影的方式保留 ,材料是否利于加工？设备品质保证精度评估 ; 料的封装方式可否 满足设 备有无能力经过培训，是否具有上岗资格，有无消化加工指示书内 5 容。 单位时间内加工个数（以秒表来进行记录） 本工程的作业员几名 ?完成品的时间多长? 静电气对策的方法有没有 ?问题有吗 ?( 必要的个所写真摄影) 是否参照同类产品品质失败履历和仕样特别要求事项在 WS上 9 作重点指示管制？ 试作数量多少？失败数量多少？不良率？ 对失败品是否进行材料单品分析、治具检讨？原因是什么？ 11 对策是什么? 有无对应的检讨措施？方案可行性如何？ 手插入部品 型番确认 , 插件点位实物确认 ?与规划的一致性 13 确认 ?插件点数确认 ?每工位完成时间? 插入部品的大小 \ 高低 \ 区域的先后顺序是否合理? 手插件工 程 部品插入的松紧度确认 , 入孔紧容易使入孔松的部品跳起的部 15 品是否规划在前工位? 部品的插入顺序是否方便双手做业? 部品跨距一致或相近的材料尽可能不规划在同一工位或相邻 17 工位. 在插入需打螺钉的工位安排 , 需确认不增加附加动作 ( 如前工 18 位部品进行弯端子) 基板插入的放置方向尽量与 DIP浸锡方向一致; 使用的治具确认合理性、高效性 ( 写真摄影保留) 仕样特殊图面指示检查确认的项目、部品、作业要求等在WS 上是否有明确指示出来？是否参照同类产品品质失败履历在WS上作重点指示管制？ 静电气对策的方法有没有 ?问题有吗 ?( 必要的个所写真摄影) 工程完了部品的保管方法 ?( 写真摄影保留 ), 保管时有没有造 23 成损伤的可能性 ?静电气破坏有没有？ 本工程的作业员几名 ?完成品的时间多长 ?( 价格依据可能性判 24 定用) 插件工程与后工程是否一体化了？ 试作数量多少？失败数量多少？不良率？ 对失败品是否进行点位分析、人员分析、作业方法、工治具 检讨？原因是什么？有无对应的检讨措施？方案可行性如何？ DIP使用的设备的供应商名、型名确认记录 松香水涂布的方式是喷雾式还是发泡式 松香水的供应商名、型名确认记录 锡条的供应商名、型名确认记录 测定的状态、效果确认 ( 写真摄影保留 ), 不具合的问题有没 32 有？ 选择测试点是否仕样要求？温度是否符合要求？ 测定样品、温度曲线图的确认 DIP作业时是否参照同类产品品质失败履历在 WS上作重点指示 35 管制？ 松香水、 链条速度设定值确认 , 松香水喷出量的设定值确 认,DIP 链条速度设定值确认 , 予熱設定値確認記録 , 松香水涂 36 布的量是否合适 , 松香水涂布的面是否均一 , 松香水喷布时其 他部品上是否有付着？ DIP工程 37 DIP槽的实测温度值是多少记录 ( 一般使用水银计) 玻璃板浸入多长? 喷流面的平行程度是多少 ( 记录) 40  DIP( 基板 ) 流向是否正确？ , 按作业书指示作业吗？不同流向 其欠点是否不同？ DIP时基板输送中到喷流槽时被浸锡的程度有没有问题 DIP输送时是否有倾斜的可能性 , 工治具的合理性确认? 43  DIP后的欠点问题、是否通过 ,1 枚1枚的方法确认 , 将结果记录 下来？ DIP参数的设定是否通过 1枚1枚的方法来验证记录？ 静电气对策的方法有没有 ?问题有吗 ?( 必要的个所写真摄影) 试作数量多少？欠点数多少？ 对欠点是否进行点位分析、材料结构分析、参数调整分析？ 47 原因是什么？实施对策是什么? 本工程的辅材料、主材料的供应商名、型名确认记录 特殊岗位人员是否经过培训，取得相应上岗证 检查工具、量具的选用 \ 产品的防护 特性放弃点位是否规划为重点确认项目，文书是否有体现。 基板分割的方式确认 , 有使用治具时写真摄影保留 , 分割时实 52 装部品的伤害可能性确认 部品修正用的烙铁温度管理值多少 ?电烙铁选用（电烙铁功率 53 、烙铁尖形状) 完成工程 仕样图面特别要求的事项是否在 WS上特别指示出来？是否参