模板技术交底(2).pdfVIP

. 技术交底记录 资料编号 表 C2-1 工程名称 交底日期 分项工程名 施工单位 木模板施工 称 材料准备、 主要机具、作业条件、 操作工艺、 质量标准、 成品保护、 应注意的问题、 交底提要 安全文明施工、环境保护措施 交底内容： 1、材料准备 1.1 所有材料应根据施工进度提前编制需用计划，提交相关部门，以保证材料准时到场，以 免延误工期。 1.2 底板外模使用 240 砖模，各施工区根据施工面积准备灰砂砖、砌筑砂浆等砌筑材料。 1.3 后浇带使用快易收口网，各施工区需提前计算面积，向厂家预定。 1.4 模板使用 12mm、15mm厚的覆膜多层板，规格 1830 ×915mm。多层板必须选择板面处理的 胶合板作为面板， 首先选用Ⅰ类胶合板即是否采用了酚醛脂胶或其他性能相当的胶粘剂。 施工现 场可以用沸水煮小块试件快速简单判别。方法是从胶合板上锯截下 20mm见方的小块，放在沸水 中煮 0.5 ～ 1h 。用酚醛脂胶作为胶粘剂的试件煮后不会脱胶，而用脲醛树脂作为胶粘剂的试件煮 后会脱胶。 1.5 模板配套材料： 100 ×100、50 × 100 木方子 ( 木方使用前，应刨平，并应尽量保证截面尺 寸，截面刨去的厚度不应大于 3mm。 ) ，碗口架、φ 48 ×3.5mm 钢管、可调 U 托、可调底座。 1.6 其他辅助材料：脱模剂、海棉条、木楔子、钉子、 M14mm对拉螺栓、铅丝、中埋式橡胶 止水带、 3 厚止水钢板等。 1.7 木材不等低于二等材，不得采用脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。进场木方压 刨完成后不小于 35*85mm。配合方钢使用木方随方钢尺寸。 1.8. 进场木方进行压刨处理（建议供货厂家压刨处理完进场） ，做到处理后的木方尺寸精确 统一。 1.9 . 木板采用精密裁板锯裁切，确保使用裁切断面的平整度。 2、主要机具 平刨、压刨、电锯、手提电锯、电焊机、锤子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、 铁水平、撬棍等。 3、作业条件 3.1 模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计确定模板平面布 置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、梁板支撑间距模板组装形式（就位组装和预制拼装） 、连 接节点大样。验算模板及支撑的强度、刚度及稳定性。模板数量应在模板设计时按流水段划分， 进行综合研究，确定模板的配置数量。 3.2 弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，浇筑楼板混 凝土时墙柱根部 200mm宽范围模板底口已严格找平。 3.3 混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将己硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土 及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净水冲洗，不露明水。外露钢筋插铁粘有灰浆油污时 应刷干净。 3.4 安装墙柱模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油、 . . 不淌油。 3.5 柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保