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干挂石材幕墙施工措施 干挂石材幕墙的设汁和施工内容非常复杂，要想达到各方都满 意的效果，确保干挂石材幕墙的施工质量，首先就要从技术力量、加 工制作水平、管理状况及经济实力与信誉考察厂家，并将方案纳入招 标文件中。对与之相关联的各环节进行控制。构件预埋阶段，加强监 理审查会签，将偏差及时纠正。同时，对石材、骨架、密封胶严格控 制进场材料验收关，使其满足建筑装饰工程施工及验收规范。在具体 施工过程中，严格按照施工工艺做好各个控制点， 做到每一道工序过 关，每一个关键部位过关、将建后控制变为建前预控、集中控制，使 工程质量问题达到预期的效果到。 1.0干挂工艺的基本原理 干挂”在主体结构上设主要受力点，并直接在板材上打孔，通过固 定在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件， 悬挂饰面板材，使分 散的板材之问相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。石材背 面不需要灌注砂浆或细石混凝土， 而是靠连接件、锚固预埋件基本的 强度，承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成 100mm宽 的空气层。一般多用于钢筋混凝土结构，不适用于砖墙和轻型、加 气混凝土墙。 1. 2干挂安装工艺流程 干挂安装工艺流程如图所示 干挂石材幕墙施工工艺流程 1．3 干挂操作步骤与方法 安装施工准备 编写材料、制品、机具的详细进场计划。②落实各项需用计划。 ③编写施工进度计划。④做好技术交底工作。⑤搬运、吊装构件：搬 运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。⑥构件储存：构件储存 时应依照安装顺序排列放置， 放置架应有足够的承载力和刚度。 在室 外储存时应采取保护措施。⑦构件检查：构件安装前应检查，构件应 有制造合格证，不合格的构件不得安装。 施工测量放线 复查由业主移交的基准线。②弹标准线。将室内标高线移至外 墙施工面，并进行检查。在石材挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸 进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。③以标准 线为基准，按照施工图纸将分格线放置在墙面，并做好标记。④检查 分格线。分格线放完后，检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应 进行调整或预埋件补救处理。⑤设置安装控制线。用巾0. 5~ 1. 0mm 的钢丝(或者细尼龙线绳)在墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为 安装的控制线，水平钢丝每层拉一根 (若宽度过宽，应每间隔 10m 设 支点，以防钢丝下垂 )，垂直钢丝应间隔 10m 拉一根。放线时，结合 土建的结构偏差，将偏差分解；并防止误差积累；放线时，应考虑好 与其他装饰而的接口； 拉好的钢丝在两端紧固点做好标记， 以便钢丝 断了，快速重拉；严格按照图纸放线。 石材干挂墙体安装工艺 石材板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔)T放 线T石材幕墙预埋件安装T石材幕墙主次龙骨安装T安装镀锌挂件及 连接件T石材幕墙防雷装置安装T石材墙防火带安装T保温棉填塞T 石材幕墙板材安装T初安装T加固T注密封胶T验收。 石材干挂墙体骨架的安装 复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合 在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。 根据控制线确定骨架位置，控制骨架位置偏差，确定组件在立 面上的水平、垂直位置，并在框格上画线。每层设置控制点，根据控 制点拉线进行拉线调整，使组件按要求就位。 (c)安装竖框。先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连 接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框 采用80 43镀锌槽钢。 安装横框。同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度 心进行检查、调整、校正和阎定。横框采用 70 X45 镀锌角钢。 固定干挂石材板主要骨架，焊接主次龙骨，采用双面电弧焊将 安装挂件的主次龙骨与墙体的中预埋铁件焊接牢固， 保证骨架安装的 牢固性。 全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢崮，并检查焊缝质 量，为挂件安装作准备。 石材于挂钢架的防锈 槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂 两遍防锈漆 (含补刷部分 )进行防锈处理，并控制第一道二道的间隔时 间不小于 12 小时。 型钢进场采取有效防潮措施，并在除去灰尘及污物后进行防锈 操作。 涂刷为焊接而预留的缓刷部位，注意这些部位不要漏刷防锈漆， 且在焊后涂刷不得少于两遍。 干挂石材安装程序 检查板材质量。为了达到立面的整体效果，要精心挑选板材， 减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分 层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦 伤。选好石材后再根据图纸分格尺寸切割抛光，使石材表面清洁。 根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材材外露面之问的尺 寸，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根 据建筑物宽度设置满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架：炙装 后处于同一平面上 (误差不大于 5