钣金类零件材料消耗定额及加工工时计算试行.docxVIP

零件材料消耗定额及加工时间的计算 （试行） 适用范围：公司内部的各种标准梯的成本核算。 零件材料消耗定额计算 ?板材：根据零件的下料尺寸计算其面积，再根据面积查下表确定 应增加的耗损。（以下料净重加损耗为工艺重量） 板材：钢板，不锈钢板，铜板，铝板，绝缘材料等。 下料面积m 0.5以下 0.51 — 1.5 1.51—2.0 2.0以上 备注 材料耗损％ 3 10 15 整板（门板除外） 注：因门板釆用定制板，耗损按10%。 ?型材：根据零件的下料长度确定应增加的耗损。 注：圆钢，方钢，角钢，槽钢，工字钢，钢管等均为型材。 下料长度m 0.5以下 0.51—2.0 2.01—3.0 3.01以上 备注 材料损耗% 5 10 12 15 ?线材：导线，铜线，电缆，等按增加3%长度计入耗损。 零件加工工时的确定 ?零件的加工时间=作业时间+准备时间。 ?作业时间：直接用于制造产品或零部件所消耗的时间。（本草案包 括操作时工件上机，下机，翻转，调头及过程测量等动作） ?准备时间：用于开机前的接受任务，设备编程，阅图，工具准备等。 1 .剪板（作业时间）：根据下料板厚、长度并计算剪切刀数参考下表确定。 板厚BW3 mm 下料长度m 0.5 0.51 — 1.0 1.01 — 1.5 1.5 备注 剪切时间/刀 （秒） 4—6 7—9 10—12 13—15  板厚＞3mm ■ 下料长度m 0.5 0.51 — 1.0 1.01—1.5 1.5 备注 剪切时间/刀 （秒） 6—7 8—10 11—14 15—18 注：准备时间需另加。 折弯：根据实测或根据板料厚度，使用设备，参考下表数值确定，因长度不同 的影响可在表中酌情选择时间。 注：表中为作业时间。（准备时间另加） 设备 板厚mm LVD320 (B4—5) LVD320 (B6—8) LVD135, 80 等 (BW3) LVD135, 80 等 (B4—8) 备注 折弯时间/刀 （秒） 15—25 30—40 5—10 15—25 单件折弯 多工位冲床 .按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。 按常用工艺参数计算作业时间。 C3000多工位冲床 材料 板厚mm 点击速度 移动速度mm/分（冲 切割速度mm/分 备注 普通钢板 1.5 1次/秒 6000 2975 普通钢板 2 1次/秒 6000 2000 普通钢板 3 1次/秒 3000 不锈钢板 1.5 1次/秒 2000 不锈钢板 2 1次/秒 1152 M5000多工位冲床 材料 板厚 点击速度 换刀速度（秒） 移动速度mm/分 备注 普通钢板 0.8 1次/秒 3—4 4500 一般 普通钢板 1.5 1次/秒 3—4 4500 一般 普通钢板 2 1次/秒 3—4 4500 一般 普通钢板 3—4 1次/秒 3—4 3000 一般 普通钢板 5—6 1次/秒 3—4 2500 75% 激光切割机（C2000B） 按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。 按常用工艺参数计算作业时间。 计算作业时间：可根据零件的切割长度（指展开线长度），设备设定的常用 切割速度及板厚参考下表计算时间。 板材 板厚mm 不锈钢钢板 W3 普通钢板 W3 普通钢板 4—5 普通钢板 6—8 备注 切割速度/分 mm/min 1600 2200 1500—1800 1000—1200 等离子切割机（KPD0448） 按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。 按常用工艺参数计算作业时间。 计算作业时间：可根据零件的切割长度（指展开线长度），设备设定的常用切割 速度及板厚参考下表计算时间。 钢板 厚度（mm） 普通钢板 W3 普通钢板 4 普通钢板 5 普通钢板 6 切割速度/分 mm/min 1800—2300 1500 1200 800 注：上表不含机准备时间。 二氧化碳气体保护焊: 按零件加工的实测时间。 按常用工艺参数计算作业时间。 计算作业时间：可根据零件的钢板厚度，焊缝的接头形式，焊角高度，按常 用工艺参数计算零件的焊接时间。(详见下页附表) 对接接头C02气体保护焊坡口形式及焊接规范 坡口形式 板厚 (mm ) 焊丝宜径 (mill) 伸出长度 (mm ) 电流 (A) 电压 (V) 焊速 (m/min) CO2流量 L/inin 0. 6~1. 0 5 0 0 0 6. 0 0. 50—0. 80 0. 8?1. 0 0. 8?1. 2 1.。?1. 2 1. 2 1. 2 ?1. 6 7—10 8?12 8?14 10?14 12 ?14 15 35 ?65 70 ?100 85 ?120 170—210 170—210 180?230 18—21 19 ?21 19 ?