常用食品包装技术与设备 .pptx

第四章 常用食品包装技术;第一节 概述;充填（filling)、灌装（canning）:食品计量、充入 要求： 1. 按要求的定量，计量精度； 2.留有一定的顶隙（6%）； 3.快装，减少污染。;粉末，颗粒，块状 非粘性，半粘性，粘性 充填方法主要有三种： 容积充填法 称量充填法 计数充填法;（二）容积充填法 要求被充填的物料体积质量稳定，采用振动、搅拌、抽真空等 计量原理：控制物料的流量和时间、利用一定规格的计量筒 1.计时振动充填法;2.螺旋充填法;3.重力-计量筒充填法 ;;;;;;二、灌装技术及设备 （食品的黏度、是否有气体、香味） ;2.等压灌装 ;3.真空灌装 （1）重力真空灌装 ;4.机械压力灌装;灌装机常压定量方法 1.高度定量法.swf;2.容积定量法;;二 灌装技术;一. 灌装机的分类;二、灌装的基本方法;（1）常压法;（2）等压法 等压法是在储液箱内气压高于大气压的条件下，首先对包装容器充气，使之与贮液箱内气压相等，再依靠液料的自重流进包装容器内的罐装方法。 应用：普遍用于含气饮料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌装。 等压法灌装法可以减少产品中所含二氧化碳的损失，并能防止灌装过程中过量起泡而影响产品质量和定量精度。;等压灌装过程(P195):;（3）负压法（真空法） 负压法是在低于大气压的条件下进行灌装，可按两种方式进行： ①重力式负压 对包装容器和储液箱都抽真空，液料依靠自重流进包装容器内。 应用：特别适用于灌装酒或酒精，酒精浓度不会改变，也不会失去酒香。;;（4）压力法 压力法是利用机械压力或气压，将物料挤入包装容器内的罐装方法。 应用：主要用于粘度较大的稠性物料，如番茄酱、牙膏、香脂等。;三、灌装方法的选择 要考虑罐装产品本身的性能如粘度、重力、含气性、挥发性等。 考虑产品的工艺要求、灌装机的结构等综合因素。 对于一般不含气的液料如牛奶、酒类等，可采用常压法，亦可采用真空法，采用真空法更有利。 必要时，可将不同的灌装方法综合使用。例如啤酒的灌装采用真空—等压法。; 二 袋装与裹包工艺;（一）包装形式 主要分为大袋和小袋 ;（二）袋装特点： ①价格便宜、形式丰富、适合各种不同的规格尺寸。 ②包装材料来源广泛，可用纸、铝箔、塑料薄膜及其复合材料，品种齐全，具备适应各种不同包装要求的性能特点。 ③袋装本身质量轻、省材料、便于流通和消费，并且通过灵活多变的艺术设计和装潢印刷，采用不同的材料组合、不同的图案色彩，形成不同层次的包装产品。;（三）袋装工艺 1. 预制袋袋装工艺 从贮袋架上取出一个袋，打开袋口，充填物料，然后封口，多在间歇回转式多工位的给袋充填包装机上完成。 2. 制袋-充填-封口式袋装工艺 一种是先制袋，然后打开袋口，充填封口；一种是制袋、充填和封口交替进行，连续完成，也称连贯式。 连贯式制袋充填的袋装工艺有两种： （1）直立式袋装 （2）水平式袋装;（四）袋装设备 1. 立式制袋-充填-封口包装机 2. 卧式制袋-充填-封口包装机 3. 四边封口式制袋-充填-封口包装机 4. 角形自立式制袋机 5. 液体食品袋装机;（五）袋装机械的选用 第一，充填的计量装置要选择适当。 第二，封口时的加热温度和时间应能调节到与所用包装材料的热封性能相适应。 第三，充填粉状物料时，由于塑料包装材料带静电而吸附粉尘，袋口部分会因易粘污粉尘而影响封口质量。 第四，当装袋速度过快、被装物品价格较贵时，应配有计量秤，采用称重计量充填，随时剔除超重或欠重的包装件，并能自动调整充填量。 第五，单机形成自动化生产线时应选用高可靠性的机型，以免单机故障而影响整条生产线的正常生产。; 二、裹包技术;名称;（二）裹包方法 1 折叠式裹包 (1) 两端折角式 (2) 侧面接缝折角式 (3) 两端塔折式 (4) 两端多褶式 (5) 斜角式 2 扭结式裹包 3 热熔封接裹包;（三）裹包设备 1. 折叠式裹包机 2. 扭结式裹包机 3. 热熔封缝式裹包机 （1）平张薄膜热封裹包机 （2）对折薄膜热封裹包机 （3）四面封口式裹包机 （4）套筒式裹包机;双端复折式裹包机;（四）裹包机的选用 1. 半自动裹包机多属于通用型，更换产品尺寸和裹包形式比较方便，机器运动多为间歇式，生产速度一般为中低速，约为100~300pcs/min。 2. 全自动裹包机多属于专用型，一般只适用于单一品种产品的裹包，如糖果、香烟的裹包等。 3. 裹包用的薄膜属于柔性材料，设备对材料的机顶力学性能要求比较严格，尤其是高速和超高速机械，对包装材料的适应性差，往往由于