纯化水机操作SOP.docxVIP

发放围： 颤量管理部 颤量保证部 口质量检验部 ■生产技术部 口物流管理部 ■设备动力部 □总经办 □财务部 □市场部 审批记录: 起草人 审核人 审核人 审核人 审核人 部门 设备动力部 生产技术部 质量保证部 签名 日期 审核人 审核人 审核人 审核人 审核人 部门 签名 日期 批准人 目录： 1.0 目的 2.0 适用围 3.0 名词解释 4.0 职责 5.0 工作流程图 6.0 开机前准备 7.0 设备开启/操作 .错误!未定义书签。 8.0关机确认 7 9.0注意事项 8 10.0急停 11.0 突然掉电 12.0 相关文件 /附件 13. 0修改记录 1.0目的： 确保纯化水系统的正常运转，保证纯化水的生产要求 2.0适用围 1.1建立纯化水机基本操作细则，便于设备动力部维修、维护人员操作（或检查本设备）， 保证设备正常、安全使用。 1.2适用于设备动力部维护、维修人员操作。 3.0名词解释： 无 4.0职责： 制水操作人员及制水工程师对本规程负责。 5.0工作流程图: 责任人 责任人 软化器吸附 制水操作工 制水操作工 精密过滤装置 1 制水操作工 一级反渗透（RO）装置 二级反渗透 2 （ RO）装置 制水操作丄 6.0开机前准备 6.1确认饮用水供水管道阀门处于打开（open）状态。 6.2确认原水泵前阀门，原水泵出水阀门，一级 RO泵前阀门，一级RO泵出水阀门， 二级RO泵前阀门，二级RO泵出水阀门，均处于打开（open）状态。 将一级RO泵，二级RO泵空气排净。 确认原水泵流量计阀门，一级浓水流量计阀门，一级淡水流量计阀门，二级浓水流 量计阀门，二级淡水流量计阀门均处于打开（open）状态。 6.5确认纯化水机控制柜压缩空气压力在 0.45?0.6bar。 6.6确认纯化水机控制柜与原水泵，一级 RO泵，二级RO泵连接的电路工作电压均为 380V。与电磁阀，PLC，控制柜风扇连接电路工作电压均为 220V。与原水罐液位传 感器，预处理水罐液位传感器， 级间罐液为传感器，RO罐液位传感器连接电路工 作电压均为24V。 6.7确纯化水机所连接管道无“跑，冒，滴，漏”现象。 7.0设备开启/操作 7.1接通纯化水控制柜总电源，控制柜上总开关将其旋转至打开到“ ON ”状态，触摸屏显示 纯化水机控制系统启动。 ，选择自动程序运行。 7.3确认石英沙过滤器先进行反洗时间 15分钟，观察石英英沙过滤器下进水阀门已打 开，上排水阀门已打开。排水管道有水排出。 确认石英沙过滤器进行正洗时间 5 分钟，观察石英沙过滤器上上进水阀门已打开， 下排水已打开。排水管道有水排出。 确认活性炭过滤器进行反洗时间 15 分钟，活性炭过滤器下进水阀门打开， 上排水阀 门打开。排水管道有水排出。 确认正洗时间 5 分钟。正洗时，活性炭过滤器上进水阀门打开，下排水阀门打开， 排水管道有水排出。 确认软化器串联出水 确认精密过滤器排空气排空， 。将精密过滤器顶部排空气阀门打开， 直到有水流出时 关闭排空气阀门。预处理系统开始产水。 确认换热器在水温15C --20,C 7.10确认一级RO泵出水压力，将其设定到0。5?10.7Mpa。二级RO泵出水压力将其调 节到0.6?0.9 Mpa。调节一级浓水流量计，将流量控制在 4000?7000LPH。调节一 级淡水流量计，将流量控制在15000?18000 LPH。调节二级浓水流量计，将流量控 制在3000?4000 LPH。调节二级淡水流量计，将流量控制在 10000?11000 LPM。 7.11 确认加缓冲液泵工作正常。缓冲箱氢氧化钠浓度 1 %? 2% ，缓冲箱液位在中液位以 上。 7.12确认一级水电导率小于10us/cm时，为合格水预处理水经过一级 RO膜过滤后，一 级膜产水阀开进入到级间罐，若一级水电导率大于 10us/cm 为不合格水，一级淡水 下排阀将打开，排出不合格水。 7.13确认二级电导率小于2us/cm时为合格水，二级 RO膜产水阀开，产水进入 RO罐。 若二级水电导率大于2us/cm时为不合格水。二级淡水下排阀打开，排出不合格水。 7.14 确认纯化水罐液位处于高液位时、 RO 罐液位处于高液位， 二级 RO 低压循环。 在级 间罐液位处于高液位时，一级 RO 低压循环。在预处理水罐液位处于高液位时原水 泵停泵，预处理系统停止产水。 8.0 关机/确认 将自动关闭。一级膜和二级膜进行低压冲洗。冲洗时间在参数设定里设定。 打开纯化水控制柜断开总电源， 检查纯化水管道有无跑， 冒，滴，漏现象，若发现跑， 冒， 滴，漏现象及时维修。 9.0 注意事项 定期检查精密过滤器，及时清洗、更换滤芯。 当反渗透系统出以下症状时，需进行化学清洗或物理清洗。 在正常给水