照明工程施工(2).docxVIP

C、照明工程施工 一）施工方案 1、工艺流程： 灯架、灯具安装T配接引下线T试灯 2、 灯架、灯具安装： 1） 、吊车的运输及灯具的放置地点，一次性到位。 2） 按设计要求测出灯具（灯架）安装高度，在电杆上划出标记。 3） 、将灯架、灯具吊上电杆（较重的灯架、灯具可使用滑轮、大绳吊上电杆） ，穿好抱箍或 螺栓，按设计要求找好照射角度，找好平正度后，将灯架紧固好。 4） 、成排安装的灯具其仰角应保持一致，排列整齐。 3、 配接引下线：将针式绝缘子固定在灯架上，将导线的一端在绝缘子上绑好回头，并分别 与灯头线、熔断器进行连接。橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。然后， 将导线的另一端 拉紧，并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。 4、 灯具的相线应装有熔断器，且相线应接螺口灯头的中心端子。 5、 线与路灯干线连接点距杆中心应为 400?600mm ,且两侧对称一致。 6、 引下线凌空段不应有接头，长度不应超过 4m,超过时应加装固定点或使用钢管引线。 7、 导线进出灯架处应套软塑料管，并做防水弯。 8、 试灯：全部安装工作完毕后，送电、试灯，并进一步调整灯具的照射角度。 二）电气配管安装工程施工 1、 施工组织 （1） 采用项目法施工，组建安装工程项目，以完成承包合同规定内容的目的，对施工 准备、施工过程、交工验收、结算、回访维修等实行全过程管理。 （2） 项目按综合工程队的组织形式，设一名项目经理，建立包括现场技术负责人及各 专业工程师的项目班子，且配备材料、设备、质检、安检等有关人员。 （3） 项目管理形式为承包经营型，项目班子对施工全过程负责外，对项目实行独立核 算，对公司承担经济指标和经济责任。 2、 电气安装工程 施工方法及顺序： 暗敷管t固定管件t管内穿线 （包括清理管道）t测量绝缘电阻t电气具及电气设备安 装T电气系统调试，送电T完工。 工程技术质量要求： 材质：工程采用的所有材料及设备、器具必须符合工程设计规定，必须具有合格证书， 必须经相关部门认可，对于购入的材料及设备必须经过相关部门检查验收， 对于不合格的产 品应拒绝使用。 （1）管、盒、箱安装 电管敷设工艺流程： 熟悉图纸T定位T选管T切管T套丝T煨弯T按使用场所刷漆T安装管路T固定箱 （盒）7加根母T焊跨接线T管口保护T隐蔽验收。 配电及弱电支线管采用中型阻燃 PVC管暗敷，干线保护管暗装采用 SC管，装前应 清理管内杂物，检查有无裂纹。 暗配管弯曲半径》6D,弯扁度W 0.1D，暗敷管保护层应》15mm 管子进入箱盒体内应顺直，箱盒内露出长度应为 5mm 管口应加管口护圈，管路超长时应按规范要求加中间接线盒。 箱、盒等电器设备安装应牢固，位置正确，暗装箱盒板应与墙面紧贴，无缝隙，表面 清洁，配电箱嵌墙式距地 1.8m，开关距地1.4m，弱电插座下口距离地面 0.30m。各种电气 设备安装高度详见图例。弱电插座与电气插座间距为 300。弱电系统只做管盒预埋（不含设 备和线缆）。 工作零线与保护接零应严格区分，不可混用。 各种电气设备安装参见有关的 《建筑电气安装工程图集》 及《建筑电气工程施工质量 验收规范》，安装尺寸的允许偏差参见《建筑安装工程验评标准》 。 （2）管内穿线工艺流程：清扫管路7穿引线钢丝7选择导线7放线7引线与导线结 扎7带护口7穿线7接焊包头7检测线路绝缘电阻7系统调试。 穿线前应清理管内积水及杂物，检查有无裂纹。 导线均为BV-500型，开关线均为 BV-2.5-500型铜芯线。导线在管内严禁接头。导 线进入箱盒留有适当余量约 15cm。 连接应牢固，包扎严密绝缘良好，不伤线芯。导线中间接头应进行刷锡。 绝缘电阻应〉0.5m Q。 弱电线管埋地0.8m穿SC50管引入，干线穿 SC管、支线穿PVC管。详见弱电系统 图。弱电线均由专业部门安装。 （3）防雷接地（二类防雷等级） 工艺流程：引下线安装t断接卡设置t接地体安装t避雷网安装t接地电阻测试。 避雷带规格尺寸及弯曲半径应正确，拐角部位应弯成大圆弧，支撑卡高 150,间距 1000，拐角处间距为 300。安装见99D501-1-24页。 避雷带采用 ①10镀锌圆钢沿屋面及女儿墙檐口四周敷设， 屋面避雷连接线网格不大 于20mX 20m焊接长度为6d,双面焊并且焊接牢固。 避雷引下线利用框架柱内二根不v ①16主筋焊接引下（见各楼防雷接地平面图） ， 防雷引下线上部须与屋顶避雷带，下部与基础内钢筋网可靠焊接，做法见 03D501-3。所有 进出建筑物的金属管道、电缆金属外皮均在进出处和接地系统形成电气连通， 屋面所有不带 电的金属管道、金属构件均应和防雷装置可靠连接。 接地（保安接零）分支线应直接与干线连接，严禁串接，所有因绝缘损坏可能带电 的设备及支架均应设置可靠接地。 接地母线焊接时，扁钢