其他金属材料成型技术 模具设计案例 压模工作零件尺寸计算 - 范例3.doc

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 2 其他金属材料成型技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 压模工作零件尺寸计算 -范例3 制作人：孙慧 淮遵科 陕西工业职业技术学院 压模工作零件尺寸计算-范例3 一、压模结构选择 范例：冰箱压缩机连接杆零件。材料为Fe-C-Cu，其中Fe%=97.4%~97.75% ，C% = 0.25%~0.6%，Cu% = 2%。 要求： 1. 要有较高的力学性能，抗拉强度能达到σb≥245MPa，相当于铸钢材料。2. 压坯密度为ρ坯≥6.85g/cm3，常规压制烧结能保证该密度，不需要复压复烧工序。 3. 精度要求：采用常规压制烧结，再对压坯上的两个孔进行精密机加工，可免去精整工序。 图1 冰箱压缩机连接杆零件图 图2 拉下系统压制模具结构 二、工作零件的径向尺寸计算 1. 阴模内径 表1 压制回弹率e和烧结收缩率c （%） Ф18.4（mm） Ф13 （mm） Ф13.4±0.091（mm） Ф8.4±0.075（mm） 36±0.1 （mm） 压制 回弹率e 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 烧结 收缩率c 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 （1）根据零件图确定各尺寸极限尺寸： （2）阴模内径 2. 芯棒外径 3. 中心距 三、工作零件的轴向尺寸计算 1. 阴模高度 采用自动压模，设置：下模冲定位高度H下=50mm，松装密度ρ粉 = 2.5g/cm3，压坯密度ρ坯 = 6.85g/cm3。则：压缩比K=ρ坯/ρ粉 =6.85/2.5 =2.74。 压坯上、下两端各留0.5mm的加工余量。压坯总高： 装粉高度：，取44mm。 阴模总高：，H下 取10~50mm，手动模取小值，自动模取大值。 图12 阴模高度 2. 芯棒长度 芯棒上端面应与阴模上端面平齐（或略低），以便于自动装粉；对于自动压模，芯棒除了成形面的长度外，还应加上不同压制-脱模方式决定的其他长度。 图14 冰箱压缩机连杆压坯成形模 18-大芯棒 22-芯棒固定板 23-芯棒垫 24-芯棒座 26-托板 27-垫块 31-小芯棒 32-芯棒板 3. 模冲高度 确定模冲高度应考虑以下因素：模冲的安装、定位；装粉高度的调节余量；压坯的高度；脱模移动的距离；压模的具体结构。 图15 冰箱压缩机连杆压坯成形模 5-上模冲 13-外下模冲 30-内下模冲 四、压模结构及压制顺序 图20 冰箱压缩机连杆压坯成形模 1-上模板 2-上导套 3-上模冲垫板 4-上模冲固定板 5-上模冲 6-装粉靴 7-阴模固定板 8-模套 9-阴模 10-阴模垫 11-阴模板 12-外下模冲固定板13-外下模冲 14-下模冲垫板 15-盖板 16-下模冲座 17-下模板 18-大芯棒 19-拉杆 20、21-调节环 22-芯棒固定板 23-芯棒垫板 24-芯棒座 25-调节杆 26-托板 27-垫块 28-下顶杆 29-上导柱 30-内下模冲 31-小芯棒 32-芯棒板 压制顺序： 1. 装粉：芯棒板32与阴模板11通过拉杆19刚性连接；下缸上升，使阴模、大芯棒小芯棒上升至装粉位置。 装粉高度调节：通过下顶杆28、托板26、调节杆25、调节环20/25来调节内下模冲30的位置，从而调节装粉高度。 2. 压制：上模冲5下行进入阴模9，开始压制粉末；当摩擦力大于下缸浮力时，阴模9与芯棒18/31向下浮动，同时带动与模壁相接处的粉末层也向下移动；当内下模冲30所受压力大于顶杆28顶力时，内下模冲30向下浮动，碰至下模冲垫板14为止。 3. 脱模：上模冲5回程；下缸继续下行，带动芯棒板32和阴模板11下行，从而使芯棒18/31和阴模9下行，直至压坯脱出模腔。 4. 复位：下缸上升，使芯棒板32和阴模板11也上升，使芯棒18/31和阴模9恢复至装粉位置；顶杆28上行，使托板26、调节杆25也上行，使调节环20/21定位在下模板17底面，使内下模冲30复位至装粉位置。