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手工焊接工艺规范 修 改 记 录 I修订| I I r NO I版本I 修改内容摘要 I修改人I修改日期I生效日期 文件编号：ISC-R-QA-0002 版2本：vi.0 PCBA单板检验作业指导书 3 制定日期：2014-3-15 5 修订日期：2014-3-15 6 生效日期：2014-3-15 Q 9 部门 签名 日期 10编制 质量部 罗林 2014-3-15 11确认 质量部 12 审核 13 质量部 1 O 14 15 16 17 17会审 18 19 20 21 生产部 开发部 22批准 制造中心 23 24 25 1.0 目的 规范制成板加工中的手工焊接操作，保证产品品质。 2.0 范围 该通用工艺规范适用于全公司。 3.0 定义 无 4.0 角色与职责 生产部 作业员遵照本规范进行操作和维护； 生产组长根据本规范进行监督和检查。 质量部 IPQC 根据本规范进行监督和检查。 工艺部 PE 工程师对此规范进行及时更新。 5.0 流程图 无 6.0 规范说明 手工焊接使用的工具及要求 电烙铁 手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线， 焊接时接地线必须可靠接地， 防静电恒 温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地线。 无铅焊接推荐使用高频涡流 加热原理烙铁。 6.1.1.2电烙铁绝缘电阻应大于10M Q,电源线绝缘层不得有破损。 将万用表选择在电阻档， 表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端， 接地电阻值稳 定显示值应小于3 Q ;否则接地不良。 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。 烙铁支架 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、 无下垂趋势， 护圈能罩住烙铁的全部发热部位。 支架上的清洁海绵必须加适量清水，使海绵湿润，以将海绵放在掌心，半握拳头不 滴水为宜， 这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。 如果使用非湿润的清洁海绵， 会使烙铁头受损而导致不上锡。推荐使用纯净水润湿海绵。 镊子 端口闭合良好，镊子尖无扭曲、折断。 防静电手腕 检测合格，手腕带松紧适中，金属片与手腕部皮肤贴合良好，接地线连接可靠。 手工焊接准备工作 6.2.1如果焊接制成板、MOS器件等ESD器件，应确认电烙铁接地、操作者戴防静电手腕并良好 接地。 622检查烙铁发热是否正常，烙铁头是否氧化或有脏物，紫铜烙铁头的氧化物可用细砂纸或者 细锂刀打磨掉，长寿命烙铁头不允许磨锂，可在湿海绵上擦去脏物，烙铁头在焊接前应挂 上一层光亮的焊锡。如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即 进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约 250 ° C,再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上 锡。不断重复动作，直到把氧化物清理为止。 6.2.3检查烙铁头温度是否符合所要焊接的元件要求，每次开启烙铁和调整烙铁温度都必须进行 温度测试，并做好记录； 6.2.4检查烙铁漏电压，用万用表交流档测试烙铁头和地线之间的电压， 做好记录，要求小于5V， 否则不能使用。 6.2.5烙铁头选择的原则：烙铁头的大小与焊盘直径大小相当为宜。烙铁头的大小与热容量有直 接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。进行连续焊接时， 使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使 用比较低的温度，烙铁头就不易氧化， 增加它的寿命。短而粗的烙铁头传热较 长而细的烙 铁头快，而且比较耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。 一般来说， 烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效 率。烙铁头的几何形状对优良的热量传输很关键，选择合适的烙铁头形状和大小以保持与 焊点焊盘的最大接触面积以达到最佳的热量传输效果，因而应选择尽可能最大和尽可能低 温的烙铁头，如下图所示： 正确 太细 太粗 以下列出常用的各种形状烙铁头特点及应用范围。 I 型 /LI 型 特点：烙铁头尖端幼细。应用范围：适合精细焊接，或焊接空间狭小的情况，也可 以用于修正焊接芯片时产生的连锡。 B型（圆锥型） 特点：B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。应用范围：适合一般 焊接，无论大小焊点，均可采用 B型烙铁头。 D型（一字批嘴型） 特点：用批嘴部分进行焊接应用范围： 适合需要较多锡量的焊接， 例如焊接面积大、 粗端子、焊盘大的焊接环境。 C型（斜切圆柱形） 特点：用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量的焊接。应用范围：C型 烙铁头应用范围与D型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗器件引脚，焊盘大的情况 适用。 0.8C , 1C型号烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生 之连锡，锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话，则使用只在斜面有镀锡的 CF型烙铁 头比较适合。2C , 3C型 烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的