2020抽油机井参数的分析.ppt

有杆抽油设备 第四节 抽油机井参数的分析与计算 第三节 抽油机井参数的分析与计算 一、抽油机悬点载荷及其计算 抽油机工作时驴头悬点始终承受着上下往 复变化载荷，如图 1 － 9 所示。 1 ．计算悬点最大和最 小载荷的一般公式 ? 根据对悬点所承受的各种载荷的分 析，抽油机工作时，上、下冲程中 悬点载荷的组成是不同的。最大载 荷发生在上冲程中，最小载荷发生 在下冲程中，其值分别如下： ? P max =W r +W 1 +I u +P hu +F u +P v ? P min ＝ W ／ r － I d ＋ P hd － F d 一 P v ? 如前所述，在下泵深度及沉没度不 很大、井口回压及冲数不甚高的稀 油直井内，在计算最大和最小载荷 时，通常可以忽略 P v 、 F u 、、 P h 及 液柱惯性载荷。 图 1 － 9 抽油机井示意图 2 ．静载荷： ? 以物理学分析的方法，这种交变载荷可分为静 载荷、动载荷、摩擦载荷，而理论和现场实践 都已证明摩擦载荷与静载荷、动载荷相比可以 忽略不计，所以这里首先重点介绍静载荷。 ? 是指不随运动变化的载荷。由图 9 可知，抽油 机上行 ( 上冲程 ) 时，游动阀是关闭的，悬点 ( 光 杆 ) 所受静载荷为 ( 抽油杆重、活塞截面以上的 液柱重 ) 静载荷的计算 ? (1) 抽油杆 ( 柱 ) 重： W r ＝ f r ρ 杆 gL ? (2) 活塞上的液柱载荷： W l ＝ (F 一 f r )ρgL ? (3) 在液体中抽油杆 ( 柱 ) 重： ? W ／ r ＝ f r (ρ 杆 一 ρ)gL ? (4) 悬点的静载荷 由上分析可知， ? 上冲程时悬点的静载荷 ? P 上 ＝ W r +W l ＝ f r ρ 杆 gL+(F 一 f r )ρgL ? =f r (ρ 杆 一 ρ)gL + FρgL ? =W ／ r +W ／ l ? 下冲程时悬点的静载荷 ? P 下 ＝ W ／ r 二、抽油机井理论示功图 （又称为静力示功图） ? 抽油机井理论示功 图是描绘抽油机井 驴头悬点载荷与光 杆位移的关系曲线， 它是解释前面介绍 的抽油泵 ( 深井泵 ) 抽吸状况最有效的 手段，其基础是理 论示功图。 图 1 － 10 抽油机井理论示功图 1 ．理论示功图 ? 理论示功图是在一定理想条件下绘制出来的， 主要是用来与实测示功图进行对比分析，以此 来判断深井泵的工作状况。其理想条件为： ? 1) 假设泵、管没有漏失，泵正常工作； ? 2) 油层供液能力充足，泵充满程度良好； ? 3) 不考虑动载荷的影响； ? 4) 不考虑砂、蜡、稠油的影响； ? 5) 不考虑油井连抽带喷； ? 6) 认为进入泵的液体是不可压缩的，阀是瞬时 开闭的。 ? 这样抽油机井驴头悬点光杆处载荷与位移的关 系建立在直角坐标系的图形就称为理论示功图， 如图 1 － 10 所示。 （ 1 ）静载荷的变化规律分析 图 1 － 11 抽油杆和油管弹性伸缩示意图 由此，悬点的有效冲程 即柱塞工作冲程： S p ＝ S － ( λ r + λ t ) ＝ S 一λ 式中 λ —— 冲程损失。 λ值可以根据虎克定律 来计算： 注意，抽油杆柱和油管 柱的自重伸长在泵工作 的整个过程中是不变的， 因此，它们不会影响柱 塞冲程。 2 、理论示功图的分析 ? 图 1 － l0 中各条曲线的意义分别是：由 ABCD 构成的平行四 边形就是理论示功图，纵坐标为悬点载荷，横坐标为冲程。 ? AB 线段为增载线，即驴头从下死点 (A) 开始上行，游动阀关 闭，活塞以上油管内液柱重 W l 和杆重 Wr 都作用于驴头悬点 上，并使杆 ( 变长 ) 、管 ( 减载荷缩短 ) 发生弹性变形，直到 B 点 极限，活塞并没有跟着光杆发生位移，而这一段变形量就称 为冲程损失入，包括杆损λ r ，和管损λ t ，此过程中固定阀 并没有打开 , 直到 B 点。 ? BC 线段为上载荷线，即杆管弹性变形结束，载荷增至最大 (W 上 ＝ W r ／ +W 1 ／ ) ，活塞开始跟光杆同步上行至上死点 C ， 此过程中固定阀打开，泵筒进油 ( 液 ) ，井口排液，此过程为 上冲的有效冲程；到达 C 点后，上冲程完毕，开始下冲程。 ? CD 线段为卸载线，即驴头开始下行，游动阀 仍处于关闭状态，但固定阀开始关闭。此时悬 点载荷在变小，杆管与前一过程发生相反的弹 性变形，直至 D 点活塞并没有跟着杆一起下行， 其冲程损失也是λ＝ ( λ r + λ t ) 。 ? DA 线段为下载荷线，即杆管弹性变形结束， 载荷降至最小 (W r ／ ) ，活塞开始跟光杆同步下 行至下死点 A ，此过程中固定阀关闭，游动阀 打开，油管进液，此过程为下冲程的有效冲程。 ? 图 1 －