实验三压缩实验.docVIP

一、试验目的 1 ．测定低碳钢压缩时的屈服极限 。 2 ．测定铸铁压缩时的强度极限 。 ．观察低碳钢和铸铁压缩时的变形和破坏现象，并分析破坏原因。二、试验设备和仪器 1．液压式万能材料试验机。 2．游标卡尺。 三、试验原理 金属材料的压缩试件一般制成圆柱形，如图 3— 4 所示；一般规定： 1≤ ≤3 试件细长容易压弯， 太短则其端面与实验机垫板之间的摩擦力会对其承载能力产生较大影响。为了尽量使试件承受轴向压力，试件两端面必须完全平行，并且与试件轴线保持垂直。 试件端面的加工光洁度要高， 试件接触面要适当光滑， 以减小摩擦的影响。 实验台上最好附加球面承垫，如图 3— 5 所示，以使压力自动调中，保证试件承受均匀的轴向压力。 图 3-4 压缩试件 图 3-5 压缩实验时球面承垫 实验时，实验机的自动绘图装置自动绘出试件的压缩图。 由低碳钢的压缩图 （如图 3— 6,a 所示）可知：低碳钢在均匀缓慢加载下， 试件开始变形时 服从虎克定律， 说明低碳钢压缩变形的第一阶段仍为弹性阶段； 当出现变形增长较快的非线形曲线小段时， 表示进入了压缩屈服阶段， 但是，这时并不像拉伸实验那样有明显的测力回 转和摆动，而只是测力指针转动减慢、稍微的停顿或倒退，此时的载荷即为屈服载荷 ， 其屈服极限为： 此后，压缩图形沿曲线继续上升， 塑性变形迅速增长， 试件越压越扁而不会断裂， 故无法测出最大载荷