2020烧结冷却机翅片管余热锅炉讲课.pptVIP

余热锅炉的主要操作部件使用 水箱给水采用间断补 水，水箱水位通过投 入式液位计控制电动 阀门 水箱水位自动控制 控制范围是： 4.5 米水位电动阀门开启，加水。加 水至 5 米水位电动阀门自动关闭。 余热锅炉的主要操作部件使用 锅炉给水 采用变频 连续给 水，每套锅炉设两台水泵互 为备用。正常运行时采用自 动 给 水 ， 当 自 动 设 备 失 灵 时，才使用手动给水 , 手动时 严密监视锅筒水位，水位控 制在 ±100mm 之间。 每个锅炉应在换班时尽量切 换一次 1# 和 2# 工作水泵，保 持每台泵都处于良好的待机 状态。 锅炉给水 余热锅炉的主要操作部件使用 在水泵间安装一台分 水器，可以同时为三台 锅炉同时供水。 除氧器的来水管有两 根平均分布，可以使各 台锅炉的供水减少干扰 分水器 余热锅炉的主要操作部件使用 锅炉采用专门的电动 加药装置，现场手动操 作控制箱加药，每台锅 炉配备一套加药泵，并 配备一个公共备用泵待 机。 加药桶具备电动搅拌 功 能 ， 将 药 品 倒 入 药 筒，使用 200 立水箱加 水，即可进行搅拌 。 加药装置 余热锅炉的主要操作部件使用 热力除氧器采用高位 布置。放置在锅炉平台 的 8.3 米平台。 使用高位布置可以避 免低位除氧器的加压泵 震动问题，同时也减少 维修点 。 热力除氧器 余热锅炉的主要操作部件使用 在双压锅炉的底部 和入口除尘器的底部 共配备三套电动双层 卸灰阀。 卸灰阀的控制不进 入集中控制系统，需 要在现场根据实际需 要手动启动 。 双层卸灰阀 余热锅炉的主要操作部件使用 在锅炉的回风管道上的 管道电动阀门前端，与 环冷机鼓风箱之间都设 置有手动插板阀门。 在启动循环风机，准备 开启电动阀门之间，必 须开启一次，检查是否 留有积灰。 回风阀卸灰插板 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 烧结余热锅炉系统 高效 节能 环保 目录 一、 余热锅炉概述 二、 工 作 原 理 三、 工 艺 流 程 四、 技 术 特 点 五、 主要部件使用 六、 锅 炉 的 运 行 七、 维 护 保 养 余热锅炉概述 ? 烧结冷却机余热的回收，是通过回收烧结 机尾落矿风箱及烧结冷却机密闭段的烟气加热 余热锅炉来回收低品味余热能源，结合低温余 热发电技术，用余热锅炉的过热蒸气来推动低 参数的汽轮发电机组做功发电的最新成套技 术；其与火力发电相比不需要消耗一次能源， 不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气 体。 双压余热锅炉的工作原理 ? 锅炉为双压自然循环无补燃型余热锅炉 ? 炉体为塔式布置，全支撑管箱结构。它由入口 转角烟道、锅炉本体受热面管箱、出口烟道、 钢架、平台扶梯、高压锅筒、低压锅筒等组 成。其中锅炉本体受热面管箱，又分为中压过 热器管箱、中压蒸发器管箱、中压省煤器管 箱、低压过热器管箱、低压蒸发器管箱、低压 省煤器管箱、除氧前加热器管箱。 主机热管换热器的工作原理 ? 主机热管换热器也是一种自然循环的余热 锅炉，主要区别是采用了热管作为热交换中 介，利用热管的单向导热的特性，将换热锅炉 在大烟道外完成。换热器的进水口和出水口都 在大烟道的外部。取消了预热器，避免在较低 温下的受到大烟道内含硫烟气的露点腐蚀。 余热锅炉的技术特点 1. 水动力循环稳定 2. 综合传热系数大 ? 余热锅炉是由若干个联箱组构成，每个联箱组单独进出锅筒， 形成若干个简单的自然循环回路，水循环系统稳定可靠，热偏 差小，安全性好。 ? 余热锅炉的传热是热废气通过管壁传导，将热量直接传递给饱 和水，进行相态换热，属一次性换热，而且换热管采用高频焊 螺旋翅片管强化传热，因此综合传热系数较大。 翅片管式余热锅炉的技术特点 3. 受热面耐磨性好 4. 热稳定性好 ? 由于热空气中携带烧结矿灰粒，磨损不能忽略。在设计余热锅 炉时，为了强化传热，余热锅炉管束采用了高频焊螺旋翅片 管，翅片的重要辅助功能是在耐磨性方面的良好作用，因此可 以提高余热锅炉的使用寿命。 ? 烧结机生产正常情况冷却机前段烟罩的热废气温度在 350 ℃ 左 右，但烧结机由于生产条件影响，有时废气温度高达 500 ～ 600 ℃ ，翅片管式余热锅炉的换热管为开路，当温度过高时可通 过补充适量的水增加产汽量使其仍保持在正常工作状态下 , 避免 超压。在热废气温度大大超过设计温度时，不必担心设备的完 好性，可以保持正常生产。 高频焊接翅片管制作实物 翅片管与热管的换热方式区别 余热锅炉设计参数 翅片管式双压锅炉： 1 套 热管式换热器： 1 套 参数 中压锅炉 低压锅炉 主机换热器 过热蒸汽总产量（ t/h) 28 15 14 过热蒸汽压力 (Mpa) 1.96 0.4 1.96 过热蒸汽温度 ( ℃ ) 360 200 320 双压余热锅炉工艺流程 给水 水箱