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压力管道安全操作规程 1、工程部负责企业压力管道管理,EHS部负责监督,压力管道操作部门负责主体责任。 1.1、压力管道管理人员职责。压力管道由专员管理,并推行下列职责: (1)落实实施国家相关压力管道标准、法规、制度; (2)建立、健全压力管道技术档案,办理压力管道使用证; (3)编制压力管道安全管理规章制度; (4)参与压力管道验收及试车工作; (5)制订压力管道检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施; (6)参与压力管道工艺参数变更审批工作; (7)组织相关操作人员安全技术教育和培训工作; (8)参与压力管道事故分析; (9)负责相关压力管道统计上报。 2、操作人员岗位责任制 2、1.操作人员必需经过安全监察机构安全技术和岗位操作法学习培训,经考评合格后方可持证上岗。 2.2、操作人员必需熟悉本岗位压力管道技术特征、系统结构、工艺步骤、工艺指标、可能发生事故和应采取方法。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 2.3、操作人员必需严格根据操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。 2.4、操作人员应严格实施巡回检验制度,作好巡回检验统计,发觉异常情况应立即汇报和处理。巡回检验项目应包含: (1)各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况; (2)管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄露; (3)保温层、防腐层和保护层是否完好; (4)管道振动情况; (5)管道支架是否完好; (6)管道之间、管道和相邻构件摩擦情况; 2 (7)阀门等操作机构润滑是否良好; (8)安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行、完好状态; (9)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; (10)是否存在其它缺点。 3、压力管道使用登记。特种设备管理部门应对属于压力管道监察范围压力管道,根据《压力管道使用登记规则》要求办理使用登记。 3.1、新建、改建、扩建工程压力管道在投入使用前,应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册记录表; (3)压力管道安装完工图(单线图); (4)压力管道安装质量证实书; (5)监督检验单位出具《压力管道安装质量监督检验汇报》; (6)压力管道使用单位安全管理制度、预防事故方案(包含应急方法和救援方案)管理和操作人员名单。 3.2、在用压力管道在要求期限内,应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位安全管理制度、预防事故方案(包含应急方法和救援方案)管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验汇报》; (6)安全附件(安全阀、压力表等)校验汇报。 4、压力管道安全操作规程。操作人员要依据不一样输送介质特征进行合理操作,预防出现意外,以下列出企业觉压力管道:蒸汽、液氮、氮气、压缩空气、有毒介质管道。 4.1、蒸汽管道安全操作规程。为使蒸汽管道、阀门、法兰等全部受到均匀缓慢加热,排除管内凝结水,以预防管道内产生水击而发生渗漏等,需要暖管。暖管需要时间,依据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作: (1)开启管道上疏水阀,排除全部凝结水。 (2)缓慢开启主汽阀和主气阀旁通阀半圈,待管道充足预热后再全开。如管道发生震动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待震动消除后,再慢慢开启主汽阀,继续进行暖管。 (3)慢慢开启分气缸进汽阀,使管道汽压和分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水。 (4)排出干燥蒸汽后关闭全部疏水阀,全开主汽阀。各汽阀全开后,应回转半圈,预防汽阀因受热膨胀后卡住。 (5)有旁通管道,应关闭旁通阀。 4.2、液氮管道安全操作规程。 (1)运行参数:液氮输送压力不低于0.35Mpa,不高于0.6Mpa。 (2)液氮管道为304不锈钢,阀门为低温阀门,不能用一般不锈钢阀门替换。 (3)管道保温可采取真空夹套管或大于100㎜厚聚氨酯材料保温。 (4)为使管道、阀门、法兰等全部受到均匀缓慢降温,在管道通液氮时,要缓慢开启阀门,使管道缓慢降温,并将气化氮气排走,排气口周围注意人员情况,预防人员靠近。操作人员开阀门管道附件时,必需戴好防冻用具。 (5)对于设备、管道、阀门解冻,只能用水冲,严禁敲打、火烤和电加热。 (6)发生漏液时,防护适当情况下必需采取方法,切断上游阀门,通知相关部门。 (7)不得随意搬动阀门,减压装置,当发觉问题时立即通知相关部门。 (8)如液氮管道两端安装有阀门,中间必需安装安全阀。假如未安装安全阀,雹远端阀门不得关闭。因液氮在吸热情况下会气化,造成管道超压,可能引发管道破裂。 4.3、氮气管道安
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