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兴起的背景 美国博士于1924年发明管制图，开启了统计品管的新时代； 如果工作经验对产品品质有举足轻重的影响 （如手工业）,那么就没有太多发挥的空间，相 反地,如果某一公司开始将经验加以整理，而纳入设备，制理或系统时；也就是说，该公司开 始宣告”经验挂帅时间”将要结束，那么的导入时机也就自然成熟了 ； 9000要求为客户提供合格的产品，只有稳定而一贯的过程，与系统才能保证长期做出 合格的产品，然而，如何检核一贯”过程，与系统仍然稳定的存在呢？这必须仰赖来发挥 功能； 的基本原则 产品质量的统计观点 产品质量有变异； 变差具有统计规律性； 对异常因素分类和控制 稳定状态是生产过程追求的目标 预防为主 的理论基础 数理概率统计理论； 分布理论（6 （T ）； 正态?二项等分布； 参数估计?方差分析等； 第一章节重新认识 质量改进工具和技术 序号 工具和要求 应用 A1 调查表 系统地收集数据，以获取对问题的明确认识 使用于非数字数据的工具和技术 A2 分布图 将大量的有关某一特定主题的观点，意见或想法按组归类 A3 水平对比法 把一个过程与那些公认的站领先地位的过程进行对比 ，以识别质 量改进的机会 A4 头脑风暴法 识别可能的问题解决办法和潜在的质量改进机会 A5 因果图 分析和表达因果关系； 通过识别症状，分析原因，寻找措施，促进问题的解决 A6 流程图 描述现有的过程； 设计新过程 A7 树图 表示某一主题与某组成要素之间的关系 ； 适用于数字数据的工具和技术 A8 控制图 诊断:评估过程稳定性； 控制:决定某一过程何时需要调整及何时需要保持原有状态 ； 确认:确认某一过程的改进 A9 直方图 显示数据的波动状态； 直观地传达有关过程情况的信息 ； 决定在何处集中力量进行改进 A10 排列图 按重要性顺序显示每一项目对总体效果的作用 ； 排列改进的机会 A11 散布图 发现和确认两组相关数据之间的关系 ； 确认两组相关数据之间预期的关系 在9000附属参考手册中，有一本“手册”是专门规定统计方法的: 内容主要有：过程的概念；过程变差； 过程能力分析； 计量型控制图（X— R图，X — S图等）； 计数型控制图（p图，图，c图，u图等）； 第二章节应用的基础 2.1数据与质量特性值 质量数据 数据的特点：①波动性； 规律性； 质量特性：反映产品特定性质之内容； （如：尺寸、重量、硬度、力度、电阻值、丝印寿命、外观等） 质量特性数据：测量质量特性所得的数据； （如: “力度150g”、“力度偏重20g”、“力度偏重5”） 数据分类： 计量值数据：（如单位为“、g、C、 Q”的数据） 计数值数据：（如单位为“、箱、桶、罐”的数据） 数据参数 数据表达式：公式中一般用 Xi X2……表示一组数据中 n个数据。 频数：同一记录中同一数据出现的数据。 公式中一般用ni n2出…表示个数。 3?平均数：所有数据的和与总数和商。 ? 不—I 4?百分率：单项数据与所有数据总和的商的百分值。 累计百分率：顺序排列中，第 1项的累计百分率，等于前 1项百分率的和。 标准方差： 数据的分层 1?概念：将数据依照使用目的，按其性质，来源，影响等进行分类，把性质相同，在同一 生产条件下收集到的质量特性数据归并在一起的方法； 2?作用：分层的目的是为有利于查找生产质量问题的原因。 分层方法： 操作人员：按个人分，按现场分，按班次分，按经验分； 机床设备：按机器分，按工夹刀具分； 材料：按供应单位分，按品种分，按进厂批分 加工方法：按不同的加工、装配、测量、检验等方法分，按工作条件分； 时间：按上、下午分，按年、月、日分，按季节分； 环境：按气象情况分，按室内环境分，按电场、磁场影响分； 其他：按发生情况分，按发生位置分等。 4?两点原则: 分层要结合生产实际情况进行，目的不同，分层的方法和粗细程度不同。 分层要合理，要按相同的层次进行组合分层，以便使问题暴露的更清楚。 2.2频数分布表 作频数分布表时要确定组距、组数和组的边界值。 例：某零件的一个长度尺寸的测量值（）共 100个，测量单位为0.01 样本号 数 据 大值 行最 小值 1? 10 42.37 42.34 42.38 42.33 42.28 42.34 42.33 42.34 42.38 42.28 1「 -20 42.29 42.36 42.30 42.33 42.34 42.34 42.39 42.34 42.39 42.29 21? 70 42.35 42.36 42.30 42.33 42.35 42.35 42.32 42.38 42.38 42.30 31? 7 40 42.32 42.37 42.34 42.36 42.37 42.36 42.33 42.30 42.