2020超超临界汽温pdf.pptVIP

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第六讲 汽温调节系统 6.1 过热汽温调节系统 一、过热汽温控制的任务与对象动态特性 (一)过热汽温控制的意义与任务 (二)过热汽温控制对象动态特性 1 、静态特性 2 、过热汽温动态特性 ( 1 )蒸汽流量扰动 ( 2 )烟气热量扰动 ( 3 )减温水量扰动 3 、影响直流锅炉过热汽温变化的因素 ( 1 )燃水比 直流锅炉运行时,为维持过热 汽温在允许范围内,锅炉的燃料量 B 与给 水量 W 必须保持适当的比例。 ( 2 )给水温度 ( 3 )受热面沾污 ( 4 )过量空气系数 ( 5 )火焰中心高度 ? 二、直流锅炉过热汽温调节的基本原则 燃水比调节为主,喷水减温为辅 燃水比调节为粗调,喷水减温为细调。 实际中以分离器出口温度作为控制过热汽温的 标志参数,称为微过热汽温。 6.2 过热汽温调节原则性方案 串级调节系统简介 有关概念: 主参数(主变量):串级调节系统中起主导作用的那个被调节参数。 副参数(副变量):其给定值随主调节器的输出而变化,能提前反映主信号数 值变化的中间参数。 主调节器(主控制器);副调节器(副控制器); 主回路(外回路);副回 路(内回路);主对象(惰性区);副对象(导前区) 其方框图亦可如下图所示: 所谓串级调节(控制)系统其组成包括: 两个调 节器,两个回路。 主调承担精确调整过热汽温,使过热汽温达到要 求值的任务;副调根据 导前汽温 θ 2 的变化改变减温水 量,承担粗略调整过热汽温的任务。 两个调节器承担不同的任务,参数整定互不干扰。 二、过热汽温分段控制系统简介 过热汽温分段控制基本原理 大机组过热汽温一般采 用分段控制, Ⅰ 级喷水 减温通常在屏式过热器 之前, Ⅱ 级喷水减温通 常布置在末级过热器之 前。由于屏式过热器为 辐射传热方式,而末级 过热器为对流传热方式, 当机组负荷大范围变化 时,两种过热器的吸热 比例随负荷而发生变化, 此时,左侧图形是否合 适? 关于过热汽温分段控制的讨论: 将 Ⅱ 减温器前 后的温差作为 Ⅰ 级减温控制的主被调量, Ⅰ 级减温 的温差控制定值是锅炉负荷 D 的函数,由函数块 f 2 (x) 产生。主汽温定值由函数块 f 1 (x) 产生。 6.3 过热汽温控制系统实例 一、某 600MW 超临界机组汽温控制系统实例 (一)一级喷水减温原理图 基于温度修正燃水比的汽温控制方案 超临界机组过热汽温的调节是以调节煤水比为主, 用一、二级减温水作细调。 过热汽温粗调(煤水比的调节) 煤水比的调节的主要温度参照点是内置式分离器 出口温度,即所谓的中间点温度。锅炉负荷大于 37 % MCR ,分离器呈干态,中间点温度为过热温度。 从直流锅炉汽温控制的动态特性可知:过热汽温控制 点离工质开始过热点越近,汽温控制时滞越小,即汽 温控制的反应明显。 ( 11-45-3-7-7 ) ( 11-45-3-7-3 ) (1HAH10CT011 0~600) (46-1 A TB1-7,8,9 ) 饱和温度限制 A 侧屏过 出口温度 (自判断) 机组给定负荷信号故障 屏过入口蒸汽温度信号故障 屏过出口蒸汽温度信号故障 过热器一级减温器 A 侧调节阀指令 (控制调阀 0-100%) (46-1 D TB4-5,6 ) - PV + F(X) F(X) F(X) ( LA7.8 ) 机组给定负荷 F(t) F(t) (自判断) ( MA7.25 ) 27 A5 总给水量 F(t) F(t) 二级减温 A 侧阀门开度 1 D14 (1HAH10CT009 0~600) (46-1 A TB1-4,5,6 ) ( DA5.7 ) F(X) + ∑ F(X) F(X) 高温过热器 出口蒸汽压力 A 侧屏过 入口温度 16 A (自判断) 总给水量信号故障 MFT PV PID 0.0 S1 S2 T MI ( 11-45-3-7-4 ) S2 S2 TS 调节自动 A T S1 S1 T (作前馈) ∑ ( - ) (+) SP S1 ( S2 ) ∑ T + ( S 1) S2 ( - ) + + MA7.11 负荷前馈 F(X) ≯≮ +15 -15 煤水比偏差校正 ∑ F(X) _ + F(X) + ∑ PID + SP ∑ + 1 、下列情况下锅炉主汽一级减温水调节门强制手 动:锅炉给水流量信号故障、机组目标负荷信号故障、 屏过入口温度信号故障、屏过出口温度信号故障。当 锅炉 MFT 动作时,锅炉主汽一级减温水调节门强制 手动并关闭至 0% 。 2 、由锅炉负荷得到基础屏过入口温度设定值,经 过锅炉主汽一级减温水控制修正信号的校正,控制锅 炉主汽一级减温水调节门的开度。屏过入口温度控制 值最低应有 10 度过热度。 3 、经过不同负荷下屏过出口温度设定值与锅炉

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