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- 2020-12-08 发布于福建
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如何控制建筑工程中钻孔灌注桩质量和技术
【摘要】近年来, 建筑施工工序和技术取得了长足的进步,因而对于建筑施工技术的要求也达到了新的高度, 尤其是钻孔灌注桩技术,更要满足日益提高的建筑工程标准。本文重点阐述了钻孔灌注桩技术的工序和施工要点,并提出了对策和建议。
【关键词】建筑工程,钻孔灌注桩,控制,质量,技术
中图分类号:TU198文献标识码: A
一、前言
钻孔灌注桩具有诸多优点,因而在建筑工程中得到了广泛的应用。由于钻孔桩基础技术含量高,不易操作,在施工中必须做好施工前、施工中的质量监控,从而确保钻孔灌注桩的成品率,保障建筑工程的质量和工期。
二、钻孔灌注桩常见问题及原因
1.斜孔
桩孔倾斜超过规定值后,斜孔会造成桩受力方向与设计不同,甚至产生弯矩,从而降低桩的承载力。造成斜孔的主要因素有:护筒埋设时,其垂直度不符合要求;钻架不稳,钻杆导架不垂直;钻孔中遇到较大孤石或探头石;在有倾斜的软硬地层交界处,岩石倾斜处或粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头受力不够;钻杆弯曲,接头不正。
2.孔口
钻孔施工时,出现孔内水位突然下降,孔口冒细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等现象时,即为坍孔。造成坍孔的原因一般是护筒埋置过浅,泥浆性能不符合要求,护壁效果不好,清孔后未及时补水造成孔内水位不够,清孔时间过久或清孔后停顿时间太长,在松软砂层钻进,进尺太快。
3.扩孔
扩孔一般来说是由于孔壁坍塌造成的。若孔内局部坍塌而扩径,钻机仍能达到设计深度则不必处理;若扩径后持续坍塌影响钻进,则应按前述坍孔处理。
4.缩径
钻锥严重磨耗,焊补或更换不及时;地层中有软塑土,遇水膨胀后使孔径缩小;泥浆失水量大,形成厚泥皮,在泥页岩地层造成地层软化膨胀形成缩径。
5.孔底沉淀过厚
沉淀(沉碴)指的是泥浆在孔底产生的沉淀。沉淀层过厚时将降低桩的承载力(尤其是端承桩)和增加桩的沉降量。导致沉淀层过大的原因,一般为重浆清孔,清水清孔或泥浆流动速度过小所致。
6.导管堵塞
导管堵塞指的是采用导管法浇筑水下混凝土时,下料导管发生堵塞不能正常下料,影响混凝土的浇筑甚至造成断桩。发生导管堵塞的原因一般是由于混凝土和易性差,配合料中水泥硬块进入导管所致。
三、钻孔灌注桩施工技术
1.建筑施工中钻孔技术的探讨
(1)认真地清理场地
当项目开始之前的时候,要对场地开展全方位的清理,特别是将地表之中的杂物去除,而且要认真的夯击场地,保证它合乎密实性的规定。
(2)桩位与高程的测放
测量人员根据建筑施工现场的坐标点和桩基平面图,借助经纬仪测放控制点和桩位,并确保偏差≤10mm,并对施工场地地面高程进行测定,确定桩深和桩顶标高。
(3)钻孔桩所需护筒埋设
钻孔桩所需护筒应是钢制材料,可用4±1mm 的钢板制作,为了防止其因为刚度较差而导致变形现象,一般在他的各个方向上都设置上加筋肋,进而保证它有着优秀的刚度特征。在埋设钻孔桩所需护筒时,轴线应与桩位中心向对称且底部与周围紧密接触,埋设深度控制在100到150 公分之间,顶面高程比地面高30 公分,并确保位置偏差≤5cm,倾斜度≤1%。
(4)确保钻机的运行合理
当设置好护筒之后,要将其放在设定的位置之中,而且要保证是竖直的。并借助经纬仪与线锥对其进行双向控制,对中误差≤5cm,并用枕木将其底座垫稳,一旦出现位移、沉陷或倾斜应立即扶正。其运行时应坚持速度由慢变快、力度由小到大的原则进行,并注意保持钢轨的平直度和稳固性。
(5)钻进成孔
通常选用冲洗液循环系统,并以正循环方式的方式钻进成孔。在初始的时候,要放进一些干净的水,这样便于土变成浆液,在钻进的时候,要掌控好泥浆的比例,而且要保证活动规范有序,在保证其稳定性合乎规定的前提下,防止塌陷情况发生。
(6)合理下钻
此时要管控好设备的运行用时,通常是钻头离孔底约50 到80mm时启动,并让冲洗液循环大约两分钟,然后运行钻机,不过要掌控好其速率。
(7)清孔
如果钻机上升到合理的方位之后,就将其停运,并在确保钻头与孔底的距离保持在50 到80mm 之间的前提下连续进行空转,采取换浆清孔法进行清孔,但应严格控制泥浆的含沙量和返浆比例,孔底沉渣厚度≤100mm,与此同时还应做好清孔记录。
四、钻孔灌注桩技术相关问题的解决措施
1.重视施工安全问题
安全作为建筑企业施工过程中的重中之重,必须引起所有施工人员的重视。建筑企业可通过提高施工人员综合素质,加强施工人员安全意识教育等方式,降低施工安全事故发生的可能性。在钻孔灌注桩施工过程中
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