psi平行闸板阀设计方案.docxVIP

封面 作者： PanHongliang 仅供个人学习 31/16 ” 5000P平行闸板阀设计 丄 、F亠一— 1、前言 1.1 选题背景 套管头、油管头和采油树三部分组成井口装置 , 其中井口装置中的采油树的闸阀 过去国内一直采用明杆式结构。这次毕业设计的目的是针对国外井口装置的发展， 设计出国际通用的 API 闸阀，以适应国际化的需要。 1.2 目的和意义 井口装置是石油生产的首要环节，我国的井口装置虽然已经大体上能大量生产 各种型号的设备，但是一些技术还没有完全的掌握，对井口装置进行设计有利于我 国的新技术的开发。针对过去的井口装置的平行闸板阀的情况和目前国内外发展情 况，本设计对它进行改进，使更有利于油田事业的发展。采用计算机语言对平行闸 板阀进行设计，有利于减少设计人员的劳动强度，提高设计的质量，降低制造成本 和设计周期。 1.3 国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向 采油（气）井口装置是一种控制井口压力和油气流量的机械承压设备，其分类 若按连接方式分则可以分为：螺纹式、卡箍式和法兰式；若按采油型式则可以分为 单油管、双油管、三油管和四油管；若按结构型式则有组装式和整体式。 本论文拥有资料：目录、中英文摘要、正文、设计图纸 查看地址： 采油井口装置的工作环境极为严酷，因此要求设备具有适应性广，安全可靠， 操作良好，互换性强，耐磨损，耐腐蚀和寿命长等方面的技术指标。因此采油井口 装置与过去的相比需要具有体积小，重量轻，操作灵活等特点。 1.3.1国外现状和发展趋势与研究的主攻方向 国外井口装置的技术发展有以下特点：①在阀门结构上广泛采用全通式、结构 阻力小、密封性能可靠、寿命长的闸阀，以适应高参数、自动化的需要。②在操作 方式上，从手动控制开始向机械化、自动化方向发展。现已有气动、液动和气、液 联动以及依靠介质压力自控及实现遥控等操作方式。③在设计方法上 ，目前已采用有 限元法和计算机配合 ,对阀门零件结构进行优化设计 , 以及确定最佳方案 ,并准备开展 对阀门和其他零件进行断裂分析设计 . ④在材料和结构上 , 趋向于使井口装置有更大 的适应性 , 以满足不同地区条件和开采各种性质油气的需要 . ⑤在实验方法和实验手 段也日趋严格和完善 , 如采用气密封实验 , 静压强度实验 , 动力密封和可靠性实验 , 以 及闸板机械强度实验等 . 闸阀作为井口装置中的主要部件 , 国外主要发展平板闸阀结构 , 其中暗杆式 闸阀占有绝对优势。 国外许多公司都在不断开发并完善电潜泵井口装置及整体采油树，生产单油管 电潜泵井口装置、双油管井口装置及双通径的整体式采油树是井口装置发展的主要 趋势。 本论文拥有资料：目录、中英文摘要、正文、设计图纸 查看地址： 总之, 国外闸阀的发展主要是应用特殊防腐材料 , 以满足高含硫化氢、二氧 化碳的等物质的油气井需要；在结构上开展多样化研究 , 来达到密封性能好 （ 有 自动补偿 ）, 且开启灵活。密封材料上不断改进 , 使其性能不断提高。 1.3.2国内现状和发展趋势与研究的主攻方向 在国内将油管头、采油树统一称为“井口装置”，井口装置已是我国的成熟产 品。具有结构紧凑、重量轻、性能好的特点，是井口装置的发展趋势。总体来讲闸 阀系列，主要趋向特殊防腐材料应用，结构上发展多样化。 在国内将油管头、采油树统一称为“井口装置”，采油 （气）井口装置已是我国 的成熟产品。在井口装置研制方面，国内已有数十个厂家，并形成一定生产规模， 均已取得 API 会标使用权。能够按 API 标准要求和油田的工况要求设计、制造产 品，生产105MPa的各种井口装置达到国际先进水平，其产品占有国内大多油田市 场，同时部分产品已打入国际市场，推动了井口装置的进一步发展。 对于闸阀系列，主要趋向于特殊防腐材料的应用，以满足高含硫化氢、二氧化 碳等物质的油气井需要，另外在结构上应多样化发展，以达到密封性能好 （有自动补 偿），且开启灵活等，这方面需国内厂家快速改进，以满足了国内各类油气田开发需 要。我国采油井口装置自 50、60 年代发展以来有了很大的进步，我国已能按 API.Spec.6A规范设计和制造额定工作压力为 21MPa 35MPa 70MPa和105MPa的 采油气井口装置。但是随着石油工业的发展，尤其是含硫高压油田的相继开发，使 采油井口装置与现场石油要求的矛盾越来越突出。目前我国的井口装置主要存在以 下问题：①产品类型单调，规格不齐全，结构单一。在国内闸阀虽然现在也采用平 板闸阀，但还是以楔形闸阀为主，不能根据压力 井深 油气层储量和工况等因素 来决定选用闸阀。②压力级别过密，温度额定值范围小。③材料。我国可供井口装 置使用的主要零件材料较少，如阀体，不论其在任何工况下，都使用 35CrMo国外 则种类较多。国