《模具制造基础》练习题.docx

2009?2010学年第二学期《模具制造基础》练习卷 1 使用班级：模具05B1 题号 -一- -二二 三 四 五 六 总分 得分 得分 评卷人 .判断题(10*1分=10分) TOC \o 1-5 \h \z 模具适用于产品的单件、 小批量生产。 (X ) 2?从塑料件的后续加工考虑， 采用矩形侧浇口易去除浇口废料。 (V) 型腔电火花加工中， 电极材料必须比工件材料硬。 (X) 模具的渗氮处理必须在试模前进行。 (X ) 5?调湿处理可使制品快速达到吸湿平衡状态， 使制品尺寸稳定。 (V) 6 ?点浇口的优点是开模时自切断， 无须进行浇口处理。 (V) 线订!=装7. 线 订 ! = 装 点浇口注塑模的分型面数必定多于矩形侧浇口的分型面数。 (V) ?模具氮化前应将零件加工到工程图上规定的尺寸精度和表面粗糙度，无须留 余量。 (V) .作为电极材料，铜钨合金和银钨合金要好于纯铜。 (V) 得分 评卷人 .填空题(24*0.5分=12分) 1?塑料产品的后处理可提高制品的 —尺寸 稳定性。 .模板制造主要是—平面加工和—孔系加工。 ?导柱、导套应具有一定的硬度、 _耐磨性_和韧性_。 4?模具零件的主要加工方法有 机械加工和特种加工。 手工抛光可分为砂纸（布）抛光、油石抛光和研磨抛光。 照相腐蚀温度一般 50-60 C,深度一般需腐蚀 1 -3 次，每次30-40 分 钟，腐蚀深度一般为 0.3 mm 7 .装饰性镀铬的镀层深度为0.25-1 ^m和工业镀铬的镀层深度为 0.03-0.30mm 。 型腔电火花加工中，电极材料常用 纯铜和石墨。 注塑模中常用的典型浇口形式有 直接 浇口、 矩形侧 浇口、 点浇 口和潜伏浇口。 在高速注射和低速注射都能充满型腔的情况下，一般宜采用 低速 注射。 型腔表面处理主要包括 物理 表面处理法和 化学表面处理法。 得分评卷人 得分 评卷人 三.选择题（10*2分=20分） 塑料件的浇口尺寸通常可通过 —C 后最终确定。 A.精确计算 B .经验公式 C .试模修正 点浇口适用于 C 的热塑性塑料。 A .任何 B .带增强纤维 C .流动性好 TOC \o 1-5 \h \z 一般而言，推杆顶面应高出型面 A mm。 A . 0.02-0.05 B. 0.2-0.5 C. 2-5 XY-ZY500，表示注塑机在无模具对空注射时的最大注射量不低于 _B 3 3 A . 500 克 B. 500cm C. 500 克 /dm 注塑模浇口套处的球面半径应 一A 于注塑机喷嘴头部的球面半径。 A .大 B.等 C.小 模具型腔、型芯零件的氮化一般应在 —C 后进行。 A.粗加工 B.精加工 C .试模合格 7 ?注射时，如果制件未充满，则调试时通常是先增加 A ?料筒温度 B ?注射压力 C ?保压时间 复位杆端面应低于型面 A mm。 A ? 0.02-0.05 B ? 0.002-0.005 C. 0.2-0.5 .在注塑模具制造中，电火花加工主要用于加工 B A ?型芯 B?型腔 C ?复位杆 ?注塑模定模板上凸出的定位圈应与注塑机固定模板上的定位孔呈 合。 A .过盈 B.过渡 C .间隙 得分 评卷人 四.简答题（5*4分=20分） 1.渗氮处理有哪些特点? 答：⑴表面硬度高; ⑵具有很好的红硬性; ⑶渗氮处理温度低，模具氮化后变形小; ⑷提高模具零件的抗疲劳强度; ⑸提高模具耐蚀性; ⑹减小模具表面粗糙度值，提高抗咬合能力 。 2 ?模具在注塑成形前应做哪些准备工作？ 答：⑴对塑料原料进行外观检验，必要时可对塑料的工艺性能进行测试; ⑵对塑料进行干燥处理，避免制件表面出现银丝、斑纹和气泡等缺陷; 3 ?模具在注射时可分为哪几个过程? 答：⑴充模； ⑵压实； ⑶保压； ⑷倒流； ⑸冷却。 4.试模过程中，应注意做好哪些工作？ 答：⑴应作详细记录，将结果填入试模记录卡； ⑵如果需要返修，则提出返修意见； ⑶在记录卡中，应摘录成形工艺条件及操作要点; ⑷附上试模件，以供参考和封样； 5.成型零件与其相应的塑料制品，其表面粗糙度之间有何关系？ 答：为了保证塑料制品的表面质量和顺利脱模， 成型零件的表面粗糙度值一般都 应比塑料制品的表面粗糙度值小 1-3级。 得分 评卷人 五.问答题（4*6分=24分） 答：因为有推件板“件7”，在开模时由拉-3 摊出机构设在楚理刮的汗时複2—曲烘険怪3- I贞军?焕1 答：因为有推件板“件7”，在开模时由拉 -3 摊出机构设在楚理刮的汗时複 2—曲烘険怪3- I贞军?焕 板带动推件板卸下制件 缺点1:由于拉板“件8”不可能足够长，开模时必须中停，很危 险； 缺点2:推件板“件7”与型芯件“