2020机械制图第八章零件图.pptVIP

（ 2 ） 拔模斜度 铸件在 内外壁沿起模方向 应有斜度 , 称为拔模斜度。当 斜度较大时，应在图中表示出 来，否则不予表示。 3 ）壁厚均匀 缩孔 壁厚不均匀 壁厚均匀 拔模斜度 壁厚逐渐过渡 （ 二）机械加工工艺对零件结构的要求 ⒈ 倒角 作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。 ? b × b α 倒角宽度 b 按轴（孔）径查标准确定。 α= 45 °，也可取 30 °或 60 °。 ⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 作用：便于退刀和零件轴向定位。 退刀槽 砂轮越程槽 b b 砂轮 图中 Φ ： 槽的直径； b ： 槽宽 ⒊ 钻孔端面 作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。 b 90 ° ⒋ 凸台和凹坑 作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。 凸台 凹坑 凹腔 凹槽 接触加工面 8.3 零件图的视图选择 为满足生产的需要，零件图的一组视图 应视零件的功用及结构形状的不同而采用不 同的视图及表达方法。 如：轴套 一个视图即可 ? 1 0 25 ? 1 8 一、视图选择的要求 : ⒈ 完全 ⒉ 正确 ⒊ 清楚 零件各部分的结构、形状及其相对位 置表达完全且唯一确定。 视图之间的投影关系及表达方法要正 确。 所画图形要清晰易懂。 4. 利于绘图和尺寸标注 便于画图，视图要为尺寸 标注提供方便 二、视图选择的原则 1. 表示零件信息量最大的那个视图应作为主视图。 2. 在满足要求的前提下，使视图的数量为最少，力求制图简便。 3. 尽量避免使用虚线表达零件的结构。 4. 避免不必要的细节重复 三、视图选择的方法及步骤 要分清主要、 几何形体、结构 次要形体 功用 形状与功用有关 加工方法 形状与加工方法有关 ⒈ 分析零件 加工位置 零件的安放位置 （轴、盘类） ⒉ 选主视图 投射方向 ⒊ 选择其他基本视图，表 达主体结构 工作位置 （支架、壳体类） 能清楚地表达主要形体的 形状特征 工件旋转 主视图确定后，进一步逐 个检查、分析主体结构，有未 完全、清晰表达之处，选用基 车刀移动 本视图且使用合适的图样画法， 配合主视图将零件的主体结构 表达完整。 车床 加工轴 4. 添加辅助视图，或修改已选取的视图画法 逐个检查、考虑余下的次要部分，增加一些辅助视 图进行表达或对已有视图在画法上进行修改、调整， 将零件个部分都完全、确定、清晰地表达出来。 5. 检查、比较、调整、修改 零件各部分结构形状和相对位置及连接关系是否已完 全确定； 表达是否清晰、合理，在多种方案中比较，择优； 投影关系、图样画法和相应标注是否正确。 四、几个问题的处理 1 、零件内形与外形的表达问题 ? 如果零件的内形、外形中一个复杂、一个简单，在表达 时就要突出主要矛盾，当外形复杂时以外形为主，当内形 复杂时以剖视为主。 ? 如果零件的内形、外形都较复杂，在同一视图上它们的 投影基本上又不重叠时，可以采用局部剖视的形式，将内 外形同时表示清楚。 ? 如果零件的内形、外形都较复杂，在同一视图上它们的 投影又重叠时，对称的可用半剖视图内外兼顾；不对称的 不能内外兼顾时，将主要的表示在基本视图上，次要的表 示在辅助视图上。 ? 对于内外形都很复杂的箱体类零件，常常在同一方向既画剖 视图，又画外形图，分别表示不同层面的结构形状。 2 、集中表达与分散表达和视图数量的问题 集中是指把零件的各部分形状集中于少数几个视图来表示， 分散是指把零件的各部分形状分散在许多单独的图形上来 表示。具体做法是每个视图所表示的内容要有合理安排， 不能在一个视图上使用较多的局部剖视，使图形繁杂混乱， 也不要过多使用局部视图，使整体形状支离破碎。 3 、零件图中虚线的使用问题 五、典型零件的视图选择及尺寸分析 1. 轴类零件 ⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件的固定 及定位要求，其形状为 阶梯形，并有键槽。 ⑵ 选择主视图 安放位置： 加工位置， 水平放置。 投射方向 : 如图所示。 ⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构 立体图 轴的主视图选择 主视图投射方向 2. 盘类零件 （如端盖