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第 21 次课 教学课型:理论课 机械制造工艺学 第五章 机械加工表面质量 § 5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 一、表面层的冷作硬化 2. 减小表面层冷作硬化的措施 ? 合理选择刀具的几何形状,增大前、后角,减小刃 口半径。 ? 限制后刀面的磨损程度。 ? 合理选择切削用量,增大 v ,减小 f 。 ? 采取有效的冷却润滑措施。 第 21 次课 教学课型:理论课 机械制造工艺学 第五章 机械加工表面质量 § 5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 ? 表面层的冷作硬化 ? 表面层的金相组织变化 ? 表面层的残余应力 ? 减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施 第 21 次课 教学课型:理论课 机械制造工艺学 第五章 机械加工表面质量 § 5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 二、表面层的金相组织变化 机械加工中,由于所消耗的能量绝大部分转化为 热能,使加工表面温度升高,象磨削等当温度超过金 相组织变化的临界点时,就会出现表面层的金相组织 变化。 第 21 次课 教学课型:理论课 机械制造工艺学 第五章 机械加工表面质量 § 5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 二、表面层的金相组织变化 磨削时单位切削截面切削力最大。如此大的功率消 耗绝大部分转化为热,若冷却效果不好,一大部分将 传入工件表面,使加工表面极易出现金相组织变化。 影响磨削加工时金相组织变化的因素有工件材料、 磨削温度、温度梯度及冷却速度等。 磨削淬火钢特别是高合金钢时,很容易产生以下三 种烧伤: 第 21 次课 教学课型:理论课 机械制造工艺学 第五章 机械加工表面质量 § 5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 二、表面层的金相组织变化 ? 回火烧伤:磨削区温度超过马氏体转变温度而未超 过相变临界温度时,原来的马氏体将产生回火现象, 转化成硬度降低的回火组织 ( 回火索氏体或屈氏体 ) ; ? 淬火烧伤:若超过其相变临界温度,由于冷却液的 急冷作用,使表面最外层出现二次淬火马氏体组织, 硬度增高,其里层因冷却较慢仍为回火组织; ? 退火烧伤:若干磨温度超过临界相变温度,由于冷 却速度较慢而使表面硬度急剧下降。 第 21 次课 教学课型:理论课 机械制造工艺学 第五章 机械加工表面质量 § 5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 ? 表面层的冷作硬化 ? 表面层的金相组织变化 ? 表面层的残余应力 ? 减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施 第 21 次课 教学课型:理论课 机械制造工艺学 第五章 机械加工表面质量 § 5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 三、表面层的残余应力 各种加工方法得到的表面层都存在大小不同、拉压 各异的残余应力。 产生的主要原因是: ? 表面层曾出现过高温,引起局部高温塑性变形; ? 产生局部金相组织变化; ? 曾发生过局部冷态塑性变形; ? 经冷态塑性变形后,比重下降,比容积增大,而引 起表面层受力状况变化等。 第 21 次课 教学课型:理论课 机械制造工艺学 第五章 机械加工表面质量 § 5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 三、表面层的残余应力 1. 局部温升过高 表面层温度过高,必然引起这层金属伸长。但由于 温度超过一定值(约 800 ℃)后,弹性几乎全部消失, 处于塑性状态。因此,尽管表面层受热伸长,但受基 层金属的限制,而全部被压缩掉,不产生任何压应力。 加工完后,温度降低,弹性恢复,表面层的收缩受 基层的阻碍而使其产生残余拉应力。 Δl/l=a(θ 1 - θ 0 ) , σ 拉 =E ?Δl/l 。 第 21 次课 教学课型:理论课 机械制造工艺学 第五章 机械加工表面质量 § 5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 三、表面层的残余应力 2. 局部金相组织变化 不同的金相组织其比重也不相同。如: γ 马 ≈ 7.75 , γ 珠 ≈ 7.78 。磨削淬火钢时,若出现回火烧伤现象,表 面层组织(屈、索氏体)的比重接近珠光体,比重增 大,比容积减小,出现收缩现象。但受基层组织的阻 碍而必然产生残余拉应力。 第
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