课件管道安装.ppt

阀门的解体步骤 ? (1) 用钢丝刷牙子与或压缩空气清除阀门处部灰垢。 ? （ 2 ）在伐体与伐盖上口作记号，以免组装时错位 ? （ 3 ）视阀门于开启状态 ? （ 4 ）拆下传动装置平衡件，填料压盖螺母，退出 填料 ? （ 5 ）取出伐盖，伐杆和伐芯，妥善保存。 ? （ 6 ）取下螺丝和清洗阀门零部件。 阀门拆卸注意事项 ? （ 1 ）拆卸前必须确认该阀门所连接的管道已 从系统中解列出来，管道内已无压力，阀门才 能进行拆卸。 ? （ 2 ）伐门拆卸后，应用布或堵头将管口封住， 以免杂物掉入管道，引起堵塞事故。 ? （ 3 ）对焊接在管道上的高压伐门，如属一般 缺陷，通常就地检修，若损坏校严重，应用气 割或钢锯将伐门从管道上切割下来，搬至检修 地热异场所，再进行检修 。 ? （ 4 ）对伐兰连接的伐门也应视其缺陷程度和 尺寸大小，决定是否从管道上拆卸下来，检修。 ? （ 5 ）伐门在进行解体前，应将伐门开启少许， 以防止门锈蚀或卡死 放样和号料 ? 放样就是将施工图按一定的比例画 出来，求得零件的下料尺寸、形状 的弯曲卡样板、下料用展开图样板、 下料用样杆、样箱等的工作过程。 ? 号料是将零件的轮廓线画在金属材 料上的工序。 ? 画好展开图剪下成样板。（放样） ? 将展开图形画在金属板材上或管材 上。（号料） 下料及修整 ? 用铁皮剪 刀、割炬、切割机等工具进 行下料。 ? 用砂轮机、锉刀等进行 修整。 成 形 ? 矩形管一般用板材折弯机和人工折弯 （口述）的方式成形 ? 园形管一般用卷板机的人工卷制（口 述）的方式成形。 ? 园形管、园锥形管等用敲打方式卷制 时应沿旋转体的素线敲打。 连 接 ? 焊接 — 严密性、强度较高的管道。 ? 法兰连接 — 中、低压管道的连接。 ? 螺纹连接 — 低压管道连接。 ? 咬接 — 严密性、强度要求不高管壁较薄的 管道。 ? 铆接 — 严密性、强度要求不高管壁较厚的 管道。 管道焊接坡口 法兰连接 管道咬接 管道安装工艺 1 、 施工测量及放线 2 、安装支吊架 3 、管道敷设 4 、水压试验 5 、管道吹扫 6 、管道保温或涂防锈潻。 施工测量及放线 ? 根据安装图检查管道的标高和尺寸与 实际是否相符，预埋件及预留孔洞是 否正确。确定支吊架位置。 ? 测量标高用水准仪或软管。尺寸用钢 卷尺测量。并作出标记。 ? 无管道安装图时，通过测量绘制安装 图，一般绘制成单线立体图。 安装支吊架 ? 根据安装图要求进行安装。 ? 安装要求： 1 、安装牢固 2 、活动支架应能保证管子轴向自由膨胀，其它方 向限制在一定范围内。安装时托铁位置应偏热 位移相反方向 1/2 热位移量。 ? 3 、 吊架要留出预倾斜量，是热位移量的 1/2 。 ? 4 、 不得在同一直管道上安装 两个或两个以上 固定支架，否则要加装补偿器。 ? 5 、 活动支吊架的活动部分必须裸露。 安装支吊架 （图） 管道敷设 ? (1) 检查和清扫管子、管件和阀门。 ? (2) 分段组合。组合方式较为灵活，工 作内容较多，基本内容有：切割管子、 管子坡口加工、法兰联接、焊接、螺 纹联接等。 ? (3) 分段吊装。 ? (4) 连接。将各管段联结起来。常用的 联结方式有焊接、法兰联接、螺纹联 接等。 水压试验 ? 管道安装 完毕后按规定要进行严密性 实验及水压试验。水压试验压力为工 作压力的 1.25 倍。当压力达到实验压 力后应保持 5 分钟，然后降至工作压力 进行检查，无泄漏为合格。 管道吹扫 ? 一般是对重要管道进行吹扫。可用水、蒸汽或 压缩空气进行吹扫。 ? （ 1 ） 加装临时排水或排汽管。 ? （ 2 ） 吹扫前应拆除流量孔板、滤网、温度计、 调节阀及止回阀阀芯等。 ? （ 3 ） 蒸汽吹扫应先暧管，吹扫压力为工作压 力的 75% 但最高不超过 6MPa ，最低不低于工作 压力的 25% 。吹扫流量为设计流量的 40 － 60% 。 吹扫次数不少于两次，中间间隔 6 － 8 小时，每 次吹扫 15 － 20 分钟。 ? （ 4 ） 吹洗检查：用靶板进行检查，连续两次 更换靶板检查，靶板上冲击斑痕不大于 1 毫米， 且肉眼可见的斑痕不多于 10 点。 管道安装的要点和注意事项 ? （ 1 ）管道的垂直度可用吊线锤法或用水 平尺检查。 ? （ 2 ）管道要有一定的坡度，用水平仪测 量。汽水管道的坡度为 2/1000 。 ? （ 3 ） 管道接口均不能强制连接。 ? （ 4 ） 汽管最低点应装疏水管，水管最 高点应装放气管。 ? （ 5 ）蒸汽温度高于 300 、管径大于 200mm 的管道应装膨胀指示器。 阀门检修 ? 阀门的作用是控制或调节流体的通 流状态。 阀门的分类 ? （ 1 ） 控用途分类 ? 1 ） 起开关作用的有：