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* 激光复合焊接及其应用 杨永强 教授 华南理工大学焊接研究所 激光束 工件 焊接方向 激光诱导等离子云 气体保护区 小孔 MAG 电极 电弧 熔池  激光+MAG电弧复合热源焊接 金属蒸汽 激光焊接的优点和不足 能量密度高 106W/cm2； 聚焦后的光斑直径小 0.2-0.6mm； 焊缝深/宽比大，热影响区窄； 焊接速度快，焊接线能量低； 焊接变形小。 　　1. 设备投资大； 2. 对接头装配精度(间隙)要求高; 3. 厚板焊缝易出气孔、裂缝和咬边等缺陷； 　　4. 能量转换效率较低。　 熔化极电弧焊的优点和不足 设备投资小； 对间隙不敏感； 能填充金属。 　　　＊ 焊接速度慢、线能量大； 　 ＊ 熔深小，热影响区大； 　 ＊ 焊接变形大； 　　　　　 激光-电弧复合热源焊的主要特点 两种技术优势互补, 达到1+12的效果; 电弧过程稳定, 即使是在小电流条件下; (15A) 焊缝成型美观; (比激光焊好) 熔深大, 焊接速度快; (比激光焊和电弧焊都好) 单位线能量低, 焊接变形小; (与激光焊相当) 对接头间隙不敏感; (比激光焊好得多) 可以通过焊丝改善焊缝的性能; (比激光焊好、焊速快) 激光-电弧复合热源焊接系统 + 电弧焊 激光焊 复合焊 激光功率2000W，脉冲平均电流15A， 焊接速度1m/min，板厚2mm，LF5 超小电流复合热源焊接 超小电流焊接是指对于单独MIG焊接时，MIG焊的平均电流小到无法形成连续焊缝时的电流值，本复合热源实验过程中在焊接速度为1m/min时，实现的最小焊接电流为15A 激光稳定小电流CO2短路过渡气体保护焊 激光功率1200W复合CO2气体保护焊短路过程波形图（I=50A v=1.5m/min） CO2气体保护焊短路过程波形图（I=50A v=1.5m/min） 电流 电压 电压 电流 激光-CO2短路电弧复合热源焊接电流、电压波形图 ?1.0mm, I=80A， U=16V， V=0.9m/min, CO2 20 l/min, 晶闸管电源 激光 P=1400W 焊接接头变形量对比（2mm铝板焊透） 不同焊接方法变形量对比 5 单边焊 双边焊 5 5mm钢板角接头不同焊接方法的 单位热输入量与横向收缩量对比 单边焊 双边焊 德国Meyer船厂采用Hybrid方法进行 平板对接和筋板角焊缝的自动化焊接,  平板对接厚度达15mm,长度20m,  角接的筋板厚度达12mm. 欧洲DockLaser项目 10mm + 8mm (12kWCO2激光+MAG) 筋板与平板角接生产线 平板对接生产线 10kW光纤激光+MAG复合焊用于造船 r ! SWEDEN 焊丝 OK 12.51 母材 SB 45 含硼钢 (2-8mm) 20kW CO2激光器+MAG MAG/HYBRID 接头性能对比 (3mm板) Phaeton 2002 德国大众汽车 辉腾豪华铝合金轿车 车门焊缝总长 4980mm, 其中激光-MIG复合焊缝48条, 长3570mm, 激光焊缝11条, 长1030mm, MIG焊缝7条, 长380mm *