中国印刷版材行业概况研究-市场规模、风险特征、竞争格局.pdfVIP

中国印刷版材行业概况研究-市场规模、风险特征、竞争格局 （二）市场规模 1、近年来印刷工业和印刷版材市场规模 回顾自改革开放以来的发展历程，中国印刷工业的发展速度基本与国民经济发 展趋势保持一致。改革开放后，中国胶印版材制造业的发展几乎是从零起步，经过 改革大潮和市场经济的历练，不但满足了中国印刷业技术发展的需要，结束了中国 胶印版材依赖进口的局面，同时走出国门成为重要的出口行业，中国胶印版材制造 业已经发展壮大成为全球胶印版材制造业的主要力量。近年来中国印刷工业虽然面 临诸多深层次矛盾和问题的挑战，但仍保持着持续快速的发展态势。 “十二五”期间，中国印刷业总产值由8,677.1亿元增长到11,246.2亿元，年 平均增长率为7.9% ；2016年印刷业总产值达11,500亿元，2017年中国印刷业态 势稳中趋升，印刷总产值为12,057.7亿元，同比增长4.6%。（数据来源：中投顾问 产业研究中心、 2018 年印刷企业年度报告）综合以上因素，中投顾问发布的 《2017-2021年中国印刷行业投资分析及前景预测报告》，未来五年（2017-2021） 年均复合增长率约为6.27%，2021年将达到1.54万亿元。 在CTP版品种的品种方面，国内几乎囊括了所有的类型，如热敏版、光敏版、 UV版、喷墨版、多种的免处理版等。在所有CTP版材销售中，热敏版生产占接近 64% ，UV-CTP版约占26% ，环保型低化学处理版和免化学处理版由于价格的原因， 市场使用量仍旧很低。 2、国内印刷版材发展现状 中国印刷版材行业起始于20世纪80年代初，现在已进入传统产品与高端产品 并存的行业转型期。印刷版材从最初处于统治地位的PS版，已经发展到了无水平 版、CTP版材。 ①PS 版 PS 版选用延展性良好的金属铝为版基，印版厚度可在0.1-0.5mm的范围内变 化，能够适应各种规格的平版印刷机对印版厚度的要求。阳图型PS 版的耐印力大 都在10万印左右，若将印版在一定的温度下进行烘烤，还可提高到30-40万印； PS版的图文部分，是分辨率很高的感光树脂，网点的还原性好，能够准确地再现原 稿的阶调和色彩。PS版的出现，以及相适应的自动制版式设备如自动晒版机、自动 显影机等的出现，使落后的制版方式走向了机械化和标准化的工业生产方式，迅速 得到了推广和使用。 20世纪80年代，随着轻印刷系统的迅速发展和印刷品的小批量、多样化趋势， 出现了纸基版、聚酯版、复合版等多种小胶印PS版。直到21世纪初期，国内市场 98%以上还是被传统PS版统治着，国内印刷企业对CTP的认知度和接受度相对较 低。那时，国内普遍的印刷和排版技术主要是用传统的胶片来实现，国内也还没有 专业的计算机直接制版设备供应商，制版设备主要靠进口引进，CTP版材市场被世 界知名企业富士、柯达、爱克发所垄断。 ②无水平版 无水胶印使用了在印刷版上涂上硅涂层为非印刷区，去除水墨平衡控制，亦免 除了使用水作为媒介。从印刷质量上来看，不使用水来印刷使无水胶印的印刷网点 更锐利和更好的表现。无水胶印有能力达到更高线数和反差。但无水印刷技术要求 印刷机具备墨辊冷却系统，并且对于印刷车间的环境要求和工人的操作要求均极为 严格，且无水版材的价格比一般同类版材产品价格高出约一倍。因此在中国市场， 目前仅有不超过十家印刷企业有使用该技术，年总用量约10万平方米。 ③计算机直接制版（CTP）版材 CTP是一种高效环保的数字化印前制版技术，是用计算机把原稿文字图像经数 字化处理和排版编辑后，直接在印版上进行扫描成像，然后通过显影等后处理工序 或免后处理制成印版。计算机直接制版印刷工艺省去了中间环节——胶片，实现了 从计算机到印刷间的直接连接，即省去了PS版所必需的大量的材料和曝光冲洗设 备，又减少了图像转移的次数，提高了图像印刷的质量。 在CTP技术出现之前，印前制版过程非常复杂。人们需要先将图文信息晒制到 一种特殊的银盐感光胶片上，再将其固定到传统印刷版材上去（在该过程中还会 生重金属污染），经曝光显影后才能够开始印刷。而CTP技术的最大特点就是省去 了银盐感光胶片的使用，图文信息直接通过一种特殊的设备晒制到专门的CTP版材 上，显影后即可上机印刷。CTP技术的出现，免去了老一代制版技术的重金属污染， 降低了制作成本、提升了生产效率，印刷质量也得到大幅度改善。该技术所使用的 专用印刷版材即为CTP版材。 传统 PS版材与CTP版材制版过程对比如下： CTP在中国的出现，为版材行业的发展提供了新