模具检验规程.docxVIP

. 目的： 对来自外部的物料， 内部加工的产品以及总成后的模具按要求进行检验， 以确保客户投入使用的 产品和模具能满足预期的要求。 定义： 过程检验：内部加工的模具、零部件半成品和成品检验。 最终检验：模具总成后的检验，包括模具外观、可成形性、成形产品等的检验。 职责： 3.1 技质部负责相关检验数据的提供。负责对模具产品实施来料检验、过程检验和最终检验。 3.2 生产部协助做好过程检验，并确保未经检验或检验不合格的产品流入下一道工序。 3.3 经营部成品库确保未经检验或检验不合格的模具入库。 检验程序： 4.1 过程检验 4.1.1 作业流程图 过程加工 OK 完工自检 报检 OK 下道工序 合格标识 检验并记录 录 报废 相关方检讨 不合格项报告 下道工序 检查 修整 特采 NG 4.1.2 作业流程 4.1.2.1 各工序作业者完工后进行自检；若自检不合格则重新返工，本工序无法返工的按不合格 处理。 4.1.2.2 技质部接到报检信息后进行全数检查，并将检验结果填入《模具检验记录》 。 4.1.2.3 检验合格的工序以“合格”进行标识，移交下一道工序。 4.1.2.4 检验不合格的工序，技质部会同生产部及相关人员进行检讨，可接受的以“特别采用”进 行标识，无法采用按不合格予以隔离。 1 / 3 . 4.1.2.5 对不合格技质部开《不合格项整改报告》 ，相关部门对问题进行分析