电泳基本工艺卡.doc

同意：　　　　　审核：　　　　　　编制： 大连黄海汽车 二零 工　序 名　称 挂件 槽　　容 工艺目标 将被涂物以合适放式固定在挂具上，以确保其和挂具一同顺利经过各处理工序。 处理方法 质量控制内容 1.上挂工件应无重度油污和其它污垢附着。操作人员应戴手套操作，避免皮肤直接接触工件表面（会留汗渍，不 易清除）。驾驶室和货厢等大型产品要使用专用挂具电泳，并先引擎盖、车门、货厢后门等固定好再上挂处理。 2.用抹布或专用擦拭工具将工件表面擦净，要求擦后工件表面不许可有灰尘、可见油迹或污垢。上挂前工件表 面不许可有甘油、铁屑等杂物附着。 3.对于驾驶室等大型复杂工件，要针对其内腔、顶部和角落等不易清洗部位关键擦洗，以避免这些地方因油污 附着而出现质量缺点。 4.挂件标准是确保：整个挂具重心尽可能靠近中心，工件在运行过程中不漂、不摆、不磕碰、不脱钩、不支出 挂具框外，不兜水，尽可能无“气室”。 维护和管理项目 1.挂具支点和工件接触导电部位要无漆膜或其它杂物，以确保导电良好。 2.挂具及辅助工艺器具应每七天检验清理一次，确保挂具安全性和使用性，避免挂具表面附着杂物污染槽液。 工　序 名　称 上挂 槽　　容 工艺目标 将被涂物和挂具装挂在输送行车上，以确保其顺利经过各处理工序。 处理方法 质量控制内容 1.用小车将挂具送入上挂定位导轨。 2.挂具应和行车连接牢靠、可靠并安全运行。 3.挂具和被涂工件总重小于1500Kg。 维护和管理项目 1.挂具支点和行车挂钩接触导电部位要无漆膜或其它杂物，以确保导电良好。 2.行车应每个月检验清理一次，确保运行安全性和使用性，避免行车表面附着杂物落入槽内。 工　序 名　称 预脱脂 槽　　容 14ｍ3 工艺目标 除去附着在被涂物表面油污，为磷化发明良好被膜，加大药液喷淋和循环力度有利于达此目标。 处理方法 喷浸 质量控制项目 序号 项　　目 参数 控　　制　　方　　法 槽液温度 5~65 设备自动控制，每七天用温度计校检。 碱度 2~13pt 不定时化验。补加脱脂剂FC4423T。 处理时间 ≥1分钟 设备自动控制。 维护和管理项目 序号 项　　　　　　　　　　　目 补加脱脂剂时应升温至50~65℃ 调整工每班检验喷洗效果，最少每七天清理一次喷嘴，确保喷嘴无堵塞。 生产中注意保持副槽液位，避免喷淋泵吸空。经过脱脂槽溢流或补加自来水提升液位。 依据槽液污染情况更新槽液，更新同时清理槽底和管路。 依据槽液污染情况定时清理更换过滤袋，最少每个月更换一次。 工　序 名　称 脱脂 槽　　容 33ｍ3 工艺目标 完全除去附着在被涂物表面油污，为磷化发明良好被膜，加大药液循环量有利于达此目标。 处理方法 浸 质量控制项目 序号 项　　目 参数 控　　制　　方　　法 槽液温度 45~65 设备自动控制，每七天用温度计校检。 碱度 7~18pt 每4小时化验一次。补加脱脂剂FC4423T。 处理时间 ≥3分钟 设备自动控制。 维护和管理项目 序号 项　　　　　　　　　　　目 补加脱脂剂时应升温至工作温度，并循环搅拌。 经过向本槽补加自来水提升液位。 依据槽液污染情况更新槽液，更新同时清理槽底和管路。 依据槽液污染情况定时清理更换过滤袋，最少每个月更换一次。 工　序 名　称 第一水洗 槽　　容 14ｍ3 工艺目标 清洗附着在被涂物表面脱脂液，加大槽液喷淋力度或新鲜自来水供水量有利于达此目标。 处理方法 喷浸 质量控制项目 序号 项　　目 参数 控　　制　　方　　法 污染度 ≤5pt 不定时化验。增加自来水供水量来降低污染度。 处理时间 ≥30秒 设备自动控制。 维护和管理项目 序号 项　　　　　　　　　　　目 调整工每班检验喷洗效果，最少每七天清理一次喷嘴，确保喷嘴无堵塞。 生产中注意保持副槽液位，避免喷淋泵吸空。经过第二水洗槽溢流来提升液位。 依据槽液污染情况废弃更新槽液。槽液更新同时清理槽底和管路。 工　序 名　称 第二水洗 槽　　容 33ｍ3 工艺目标 完全清洗附着在被涂物表面脱脂液，加大槽液循环力度或新鲜自来水供水量有利于达此目标。 处理方法 浸 质量控制项目 序号 项　　目 参数 控　　制　　方　　法 污染度 ≤2pt 不定时化验。增加自来水供水量来降低污染度。 处理时间 ≥30秒 设备自动控制。 维护和管理项目 序号 项　　　　　　　　　　　目 经过向本槽补加自来水提升液位。 依据槽液污染情况废弃更新槽液。槽液更新同时清理槽底和管路。 工　序 名　称 表调 槽　　容 33ｍ3 工艺目标 调整被涂物表面养成，使磷化膜愈加均匀致密。 处理方法 浸 质量控制项目 序号 项　　目 参数 控　　制　　方　　法 PH值 7.5~10.5 每班化验一次。补加中和剂NT4055来提升PH值。 处理时间 ≥30秒 设备自动控制