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电泳设备标准
注:本书全部电泳漆参数均以志邦企业生产电泳漆为标准。
1.超声波除油槽
排水口在底板底部加热调整功率调整
排水口在底板底部
加热调整
功率调整
1、温度:要有加热装置,需加热至40~70℃。
2、频率:功率大小依据每挂产品数量、大小和材质决定(0.5吨槽配比功率大约为1200w)。
3、排水口在槽子底板底部。
4、进水管为自来水。
2.电解除油槽
整流器导电杆加热装置阳极板
整流器
导电杆
加热装置
阳极板
1、温度:要有加热装置,需加热至40~70,导电杆为铜杆。
2、阳极板为不锈钢304/316,厚度1mm以上。
3、电压/电流:依据工件材质,大小及工件上油污多少来做调整。
4、排水口在槽子底板底部。
5、进水管为自来水。
中和槽(除锈)
排水口在底板底部
排水口在底板底部
1、温度:室温。
2、排水口在底板底部。
3、进水管为纯水。
4、中和槽内依据工件材质及工艺要求不一样加入盐酸、硫酸或硝酸、氢氟酸。
水洗槽
阶梯溢流
阶梯溢流
1、水洗槽需要底部打气、表面有油污水能够立即溢流掉。
2、水洗槽需做到表面溢流,连体水洗需达成阶梯溢流效果。
3、排水口在底板底部,槽底需做‘管式下沉或“漏斗式”排水,槽底轻易清洗洁净。
4、水洗槽进水、排水阀需采取活接球阀,方便阀门损坏时不用剪管即可更换。
5、水洗槽进水、排水管需采取PP管,PVC管长久在污水浸泡下胶水会脱离。
6、水洗槽和水洗槽之间需顺着产品流向,采取过桥接水槽,以免污水滴到地面。
7、中和前水洗为自来水,中和后水洗为纯水。纯水电导率要求在10us/cm以下。
喷淋槽
1、喷嘴喷出水要将工件完全履盖以冲散工件表面残留药水使后续清洗更洁净。
2、喷淋用水为纯水,电导率在 10us/cm以下。
3、排水口在底板底部。
4、进水管为纯水。
电泳槽
不锈钢阳极板电泳槽副槽电泳槽喷嘴
不锈钢阳极板
电泳槽副槽
电泳槽喷嘴
1、可移动316﹟不锈钢阳极板、阴极红铜导电棒,自动线需配导电装置。
2、电泳槽设有副槽,和加热制冷装置。加温器不可直接接触电泳液。
3、电泳槽液工作温度控制在25-30度之间,冬天槽液温度偏高,夏天槽液温度偏低。
4、工件在槽中距液面和槽底均为10~15cm ,距阳极装置 20~30cm。
5、循环系统流量为1小时能循环槽液4-6次,过滤棉芯为5μ,产品质量要求高采
用1μ。
6、安装在电泳槽内专用喷嘴,在安装时角度须要贴近水平面偏槽底成15°左右,使循环
时槽内无死角。
7、电泳槽体积大小由工件形状及产量决定。
8、主、副槽体积比为5:1~6:1。
9、槽体加固有足够强度和刚性,确保槽体不变形。
回收槽
1、回收槽和电泳漆槽之间需安装单向阀连接,使回收电泳漆流向电泳槽
2、安装在回收槽内专用喷嘴,在安装时角度须要贴近水平面偏槽底成15°左右,使循环
时槽内无死角。
3、回收槽也应放入适量溶剂,以免回收漆沉淀。
脱水槽
排水口在底板底部
排水口在底板底部
1、温度:室温。
2、排水口在底板底部。
3、进水管为纯水。
过滤机
1、材质为不锈钢。
2、每小时经过过滤器槽液量为槽容量4~6倍。
3、滤芯配置5~10u线绕式棉芯。
10.超滤机
1、超滤机大小依据电泳槽大小配置。
2、4040型号每支膜出水量为每小时60~80L。
3、6040型号每支膜出水量为
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