模具维修保养制度.docxVIP

. 模具维修保养制度 1、目的 确保冲压模具在生产过程中， 模具始终处于良好的状态， 保证产品质量、 延 长模具使用寿命。 2、适用范围 适用于本公司各生产车间所有的模具。 3、职责 生产部门负责组织实施模具的保养和模具的计划维修； 模具操作人员负责模具的日常保养； 模具车间负责模具的定期保养； 模具车间负责模具的维修。 4、日常保养 模具的日常保养由操作人员实施，模具维修人员确认，保养周期为： 1 次/ 班；制件完成后由模具操作者对模具在生产中的状况、首末件及过程制件质量、 保养实施情况及维修情况在 《模具日常保养记录》 表中作相关记录， 作为模具是 否需要维修的依据。未按时填写《模具日常保养记录》的，每次处罚 20 元。 4.1 日常保养内容： 4.1.1 模具使用前的检查 1）检查模具的标识是否完好清晰，对照工艺文件检查所使用的模具是否正 确； 2）检查模具是否完整、凸凹模是否有裂纹、是否有磕碰、变形、可见部分 的螺钉是否有松动，刃口是否锋利（冲裁模）等； 3）检查上、下模板及工作台面是否清洁干净、导柱导套间是否有润滑油； 4）检查所使用的原材料是否与工艺文件一致，防止因使用不合格的原材料 损坏模具和设备； 5）检查所使用的机床是否与模具相配备合理； 6）检查模具在机床上安装是否正确，上、下模压板螺栓是否紧固。 4.1.2 模具使用过程中的检查 1）模具在调整开机前，检查