铁路拌合站料仓钢结构施工方案.doc

标准化拌合站料仓 设计与施工总说明 编制： 复核： 审核： 2017 年 4 月 四川·德阳 目录 一 、标准拌合站料仓说明 1 1 、基本参数 1 2 、基础 1 3 、载荷取值 2 4 、排水系统说明 2 二 、规范依据 2 三 、材质 3 1 、材料要求 3 2 、材质要求 4 3 、焊接材料 4 四 、钢构件说明 4 五 、钢结构安装 5 1 、拌合站安装工序 5 2 、安装的准备 6 （1） 技术资料准备 6 （2） 施工准备 6 3 、钢结构安装 8 （1） 构件验收 8 （2） 钢柱放线 8 （3） 钢柱安装精度控制 9 （4） 预埋件安装 9 （5） 钢构件安装 10 4 、涂装 15 （1） 涂装基本要求 15 （2） 现场涂装要求 16 六 、质量管控 17 1 、焊接要求 17 2 、质量管理 20 3 、质量管理制度 20 七 、拌合站维护保养 24 1 、检修维护适用范围 24 2 、钢结构构件的检查和维护 25 3 、钢结构的腐蚀与防腐蚀检查 26 4 、钢结构防腐蚀涂装的现场修复 26 5 、年限检修要求 26 6 、保修 27 八 、安全文明措施 27 1 、施工现场用电安全技术措施 27 2 、安全文明 29 2 页 一、标准拌合站料仓说明 1、基本参数 1、料仓投影尺寸： 80m×53m（钢柱中心距）； 2、料仓的净空高度 8m（车辆通行高度）； 3、设置两道门： 8m（宽）×6m（高）； 4、料仓采用全封闭结构，无通风窗口； 5、墙面檩条采用矩管，墙面采用 900 型彩钢板封闭，采用自攻螺栓 固定； 6、每个砂石仓的规格为 10m（宽，砖墙中心距）× 32m（长，砖墙 中心距）×2.4m（高）。料仓设置 8 个砂石仓位；； 7、屋面采用 900 型彩钢板和阳光板密封， 阳光板占比例 25%，屋面 檩条采用 C 型钢； 8、屋面彩钢板颜色为红色，墙面彩钢板颜色为蓝色； 9、料仓满足两个 120 站或者 180 站的布置要求； 10、砖墙位置不设置彩钢密封； 2、基础 1、基础采用条形基础； 1 页 /共 32 页 3、载荷取值 1、风载考虑：风载小于等于 8 级风，如果超过该风的等级后，请使 用单位自行加固； 2、屋面活荷载或雪压：按照 0.5KPa，如果在特殊地区雪载增加， 请使用单位自行加固； 3、设计使用寿命：按照使用寿命 20 年设计图集； 4、不考虑地震； 4、排水系统说明 1、中跨位置屋面设置天沟； 2、有天沟位置每个钢柱位置或者屋架位置设置落水管， 落水管直径 不小于 140，根据当地雨量扩大； 3、料仓外围不设置外挂天沟，采用散水排水； 二、规范依据 碳素结构钢 2.建筑工程抗震设防分类标准 3.建筑结构荷载规范 4.建筑抗震设计规范 5.建筑结构可靠度设计统一标准 6.钢结构设计规范 2 页 7.钢结构工程质量验收规范 8.钢结构焊接规范 9.冷弯薄壁型钢结构技术规范 10.地脚螺栓 (锚栓 )通用图 11.压型钢板、夹芯板屋面 12.建筑钢结构防腐蚀技术规程 13.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 14.气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 钢结构制作安装技术实用手册 钢结构连接节点设计手册（第二版） 三、材质 1、材料要求 (1)全部采用 Q235B，钢材采用符合《碳素结构钢》 (GB/T700)。钢 材出厂均应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格 保证及钢材冷弯实验的合格保证，钢材到厂后应复验；选用构、配件材 质应满足所选图集要求。 (2)图中选用标准图集的构件，其材料、制作、安装应严格按照标准 图集有关要求执行。 (3)材质应符合下列规定：钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值 3 页 的比值不应大于 0.85；钢材应有明显的屈服台阶， 且伸长率应大于 20%；钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性 ,钢吊车梁应具有 0°C 冲击韧性合格保证。 2、材质要求 本设计全部采用普通螺栓，普通螺栓性能等级 8.8 级，应符合现行国家标准《六角头螺栓 C 级》（GB/T5780)和《六角头螺栓》（GB/T5782)的规定；锚栓采用现行国家标准 《碳素结构钢》 (GB/T700) 中规定的 Q235 钢,垫圈性能等级：硬度材质 45 号钢 (按《合金结构钢》（ GB/T377))。 3、焊接材料 手工焊接用焊条质量应分别符合国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊 条》（GB/T5117-2012）的规定，选用焊条型号应与主体金属力学性能相 匹配。 四、钢构件说明 拌合站主要构件清单如下所示， 表格 1 拌合站料仓的构件清单 序号 构件名称 编号 数量 结构形式 备注 1 钢柱 GZ- 50 H 型钢 2 屋架 WJ- 64 桁架 每榀屋架分成两段 4 页