机电安装工程施工质量保证体系设置.doc

机电安装工程施工质量保证体系设置 施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目管理的关键。 1.1本工程质量保证体系 依据本工程的情况，我公司建立如下质量保证体系，进行项目内部工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、监理单位及质检站的监督、检查和指导。 1.1.1质量保证组织体系 实行全过程、全面检查监督项目经理 实行全过程、全面检查监督 项目经理 项目常务副经理 专职质量员 各专业施工队伍 业主、监理及安检站 电气 施 工 员 管 道 施 工 员 通风 施 工 员 设备 施 工 员 机具员 物资管理 员 项目工程师 预结算员 质量保证组织体系图 1.1.2工程质量保证体系 方针计划 方针计划 质量管理活动 质量责任制 质保主管 质量信息 检查制度 运用循环，抓全过程质量管理 督促部门质量管理措施的落实 保证分项工程优良率达到85%以上 实施质量三步到位检查制 收集、分析 收集、反馈 加强自检、互检、专检 抓紧质量攻关项目，开展QC质量活动，提高工程质量 坚持每道工序前的质量交底 保证一次成优 项目经理 信息分析、做好台帐 结果分析 监督与控制 质量成本分析与控制 保证竣工工程一次成优 项目副经理 各专业工程师 每周举行现场质量交流会，严格落实（管理、作业层）质量责任制，加强自检、互检、专检制度 1.1.3质量保证体系流程 管 理 职 管 理 职 责 质量体系原则 施 工 准 备 质 量 采购质量 施工过程控制 工序管理和控制 不合格品的控制和管理 半成品与成品的保护 工程质量的检验和试验 回访和保修 工程（产品）安全与责任 质量文件和记录 测量和试验 设备的控制 人 员 统计技术的应用 1、熟悉图纸、技术资料 1、熟悉图纸、技术资料 2、熟悉工作程序和技术规程 3、熟悉施工方案、作业指导书 4、设备、材料、劳动力准备 5、原材料检查、试验 2、质量检查评定 4、质量改进或QC 小组总结 成品保护 1、原材料合格证 2、试验记录 3、自检记录 4、隐蔽工程验收记录 5、施工日记 6、质量评定记录 1、书面交底 2、现场技术交底 1、施工过程中班组自检 2、质检员跟班检查 3、监理、业主代表检查 4、按图纸、操作规程进行施工 5、施工后自检 6、停工见证点检查 7、质量改进 8、不合格产品处理或返工 9、QC 小组活动 1、用户使用 2、发现质量问题 质量问题保修 施工准备 竣工交付使用 施工准备阶段 技术交底 资料整理 施工过程阶段 交工验收阶段 施 工 质量评定 回访、保修 1.2.1施工全过程质量控制流程 1.2.2工程施工工序控制流程 施工准备 施工准备 技术部：技术交底 每道工序（检验批工程） 施工班组 自检 不合格返工处理 质量员 专检 技术部：质量评定 建设单位检查 监理单位检查 分部工程 工程部：检查 技术部：检查 项目工程师核定 建设单位核定 监理单位核定 政府质量监督站核定 1.2.3质量保证计划过程控制流程 工程投标项目部组建、合同交底图纸会审、设计交底、 工程投标 项目部组建、合同交底 图纸会审、设计交底、 施工组织设计 施工方案 资源计划 资源供应 现场准备 (开工报告) 各部门对项目监控 监理、业主监控、质监站监控 检验批 工程 质量管理 分部分项工程 质量管理 物资管理 施工机械 管理 监测装置 管理 进度管理 工作环境 管理 合同管理、造价管理 产品防护 质量测控 不合格品控制 纠正措施 竣工验收 保修期管理