钢筋质量交底记录.docxVIP

For personal use only in study and research; not for commercial use 芀 膄工程名称： 莁单位工程名称 莃工序名称 蚇 接 受 交 底 人 员  膅质 量 交 底 记 录 编号： 袈 分部 / 分项工 荿 袄 程名称 膀地 螁 芈 时间 蚅 衿 点 莅 芁 羈 膆 肅 芃 莀 薆 袆 蒈 羅 薆 肀 膁 交 底 内 袁 容 虿 肂 芃 罿 肈 袃 接受交底单位： 交底部门： 交底人： 肀 负责人： 负责人： （签字） 肈年 月 日 薇 薃钢筋质量交底资料 肁 莀钢筋由工程技术人员根据设计施工图纸开出钢筋加工单，并注明钢筋型号、 下料长度、加工型式、数量、使用时间。在钢筋加工厂按加工单放 1∶1 的大样， 照大样图进行加工。加工成型的钢筋，按部位分类堆放，安装时用汽车吊、龙门吊等吊运至基坑内，人工搬运至工作面进行绑扎及焊接。 1、钢筋进场时的检验 芄钢筋进场应满足如下要求 ： 膃（ 1）钢筋进场应有 钢筋质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌，进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。 薈（ 2）钢筋进场时应按批量抽样做物理力学试验， 使用中发生异常情况时，要做化学成分分析及试验， 经检验合格后方可使用， 对不合格的钢筋严禁使用到本标段工程，并及时清理出场，记录存档。 莆（ 3）钢筋必须顺直，无局部曲折， 调直后的钢筋表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少，如遇死弯时，应将其切除。 肄（4）对进场钢筋要加强管理， 按国别、级别、规格分别堆放。 并严格遵守 “先检验后使用 ”的原则， 除对其进行一般的力学性能检验外还须进行化学性质的检验，对含碳量较高的脆性钢筋不得使用碰焊、点焊。 2、钢筋的加工 袁（ 1）钢筋加工允许偏差应符合表 2.1 的要求： 螅 表 2.1 钢筋加工允许偏差表 螄 项目 羂 允许偏差（ mm） 罿 检验方法 葿 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 薅± 10 膇弯起钢筋弯折位置 羈± 20 肃钢尺检查 螃 箍筋内径尺寸 蒃 ±5 羈（ 2）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； 薁当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时， HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 螀钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 蝿（3）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 羆箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足（ 2）的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 羃钢筋弯钩的弯折角度： 对一般结构，不应小于 90°；对有抗震等要求的结构，应为 135°； 腿箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 3、钢筋焊接 蚃（ 1）焊工必须持证上岗，所使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。 肂（ 2）当受力钢筋直径 d＞ 22mm时不宜采用焊接接头，优先采用冷挤压、直螺纹接头；轴心受压和偏心受压构件，当钢筋直径 d＜32mm时，可采用绑扎接头，但接头位置宜设在受力较小处。 薈（ 3）焊接连接钢筋时，焊接处不得有水锈、油渍等，焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声，钢筋 端部扭曲、弯折应予以校直或切除。 羅（ 4）钢筋闪光接触对焊接头不得有裂隙，与电极接触处的钢筋表面，对Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤。 螅（ 5）受力钢筋采用焊接接头时， 设置在同一断面内的接头应相互错开， 错开距离为钢筋直径的 35 倍，且不小于 500mm，在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率为：受拉区不宜超过 50%，受压区不限。 膀 （ 6）接头距钢筋弯曲处的距离不小于钢筋直径的 10 倍也不宜位于最大弯矩 处。主筋保护层厚度为迎坑面 50mm，迎土面 70mm。 羈（ 7）主筋搭接采用对焊接头，其余采用单面焊接，焊缝长度满足 10d，搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求。 钢筋笼成型用电焊点焊固定， 内部交点 50%点焊，钢筋笼四周钢筋交点和桁架处 100%点焊。 钢筋笼底端在 0.5m 范围内的厚度方向上作收口处理，钢筋笼须确保纵向预留导管位置，并上下贯通。 蚆（ 8）钢筋应按设计图纸所示的部位分类堆放，所加工钢筋的级别、种类、根数、直径等必须符合设计要求。 袆（ 9）钢筋闪光接触焊机械性能与允许偏差见表 3.1 。 薃 蚁