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相关烧结厂脱硫等排放指标管理及考评方案
编号： SJ/HB[]10/（10）号
一、制订目标：
为了确保烧结厂烟气脱硫等环境保护设施排放指标达成环境保护要求，严格根据河北省《钢铁工业大气污染物排放标准》DB13/2169-标准来控制，避免相关车间因责任分工不到位，指标把关不严，生产工艺控制不符合环境保护要求而造成脱硫等环境保护设施排放指标出现超标现象，能立即落实相关车间整改和考评责任，确保烧结厂环境保护设施正常顺行，考评方案以下：
二、适用范围：
本考评方案适适用于烧结厂范围内全部环境保护设施考评。
三、污染物排放控制指标：
依据河北省《钢铁工业大气污染物排放标准》DB13/2169-要求，结合烧结厂环境保护实际情况，烧结机脱硫等环境保护设施排放污染物指标控制以下表：
序号
污染物排放设备
污染物排放明细
河北省最高许可排放浓度
烧结厂最高许可排放浓度
备注
1
烧结机头烟气脱硫出口
颗粒物
50mg/Nm3
40mg/Nm3
2
二氧化硫
180mg/Nm3
150mg/Nm3
3
氮氧化物
300mg/Nm3
280mg/Nm3
4
烧结机尾、整粒、配料、燃破除尘出口
颗粒物
30mg/Nm3
30mg/Nm3
5
有厂房车间
颗粒物
8mg/Nm3
8mg/Nm3
6
无完整厂房车间
颗粒物
5mg/Nm3
5mg/Nm3
四、环境保护排放指标超标原因分析：
1、颗粒物：
（1）烧结烟气脱硫出口颗粒物超标原因：
1）生产车间：
①当生产车间台车布料出现风洞未立即堵漏时；②生产车间烧结机风箱漏风时；③大烟道漏风、大烟道双层卸灰阀漏风时；④大烟道放灰不立即，造成大烟道积料过多时；⑤烧结机开停机时、更换台车时。
环境保护车间：
①机头电除尘本体或进口烟道或烟道膨胀节漏风时；②机头电除尘下部灰仓或双层卸灰阀漏风时；③机头电除尘放灰不立即，致使灰斗内积灰高料位时；④机头电除尘放灰放空或灰斗内积灰低于低料位时；⑤机头电除尘电场高频电源出现故障，未立即更换工频运行时。⑥机头电除尘电场内部极板极线老化移位或脱落出现短路时。⑦电除尘阳极和阴极振打出现故障时。⑧脱硫在线监测设备监测数据异常，未立即联络仪表处理校准。
仪电车间：
①机头电除尘高频电源故障，未立即修复时；②机头电除尘电场断电未立即恢复时；③脱硫在线监测仪表（颗粒物）检测失按时未立即校准或更换。
设备科：
①机头电除尘高频电源故障频繁，车间汇报后未立即采取方法监督仪电或联络厂家根本处理；②机头电除尘电场短路或电压和电流达不到运行指标时，检修未落实检修质量或组织达标验收；③脱硫在线监测仪表备件未立即催办到位，造成无法立即更换。
2、二氧化硫：
1）生产车间：
①更换燃煤煤种未立即通报脱硫主控，使脱硫入口二氧化硫浓度忽然升高；②生产控制燃煤配比过大或下料不稳，使废烟气含硫升高；
环境保护车间：
①主控工未立即监控脱硫入口二氧化硫改变，立即调整供浆或增开循环泵；②脱硫循环泵出现故障时，未立即开启备用泵；③脱硫在线监测设备监测数据异常，未立即联络仪表处理校准。
3）仪电车间：
①脱硫循环泵断电未立即恢复；②脱硫在线监测设备监测失按时，未立即校准或更换；
3、氮氧化物：
生产车间：
①生产车间对烧结机废气温度控制过高超出160度，过低低于100度。②生产车间台车栏板、烧结机风箱、大烟道及双层卸灰阀漏风严重。③使用焦粉或中国白煤，未用朝鲜白煤根据一定百分比配吃。④使用燃煤情况或变换燃煤品种时未立即给脱硫主控通报。
环境保护车间：
①环境保护主控未立即监控氮氧化物数值，异常升高时未立即通知生产车间采取控制方法；②生产车间通报更换燃煤品种时，脱硫主控未立即监控氮氧化物升高趋势，并要求生产车间立即采取方法控制。
3）生产科：
给烧结车间使用燃煤计划不合理，单一使用焦粉或中国白煤，造成脱硫入口氮氧化物超标。
五、控制指标管理要求和考评：
控制指标管理要求：
1）生产车间：
①生产车间看火工应在烧结机机头位置提前检验台车蓖条，有破损或脱落蓖条应立即添补，避免漏洞出现，一旦台车布料出现风洞时应立即堵漏。
②生产车间烧结机栏板、风箱、大烟道、大烟道双层卸灰阀漏风时，应立即采取临时方法堵漏，并列入检修计划，要求维修车间在计划检修时处理。
③大烟道应定时放灰，出现放灰不下时应采取疏通方法，避免造成大烟道积料过多，使废烟气流速过快，影响电除尘收尘效果。；
④烧结机开停机应立即调整主抽风门（或赫兹），合理控制烧结机透风率或风箱负压，避免烟气流速过快而影响电除尘收尘效果。
⑤烧结车间更换燃煤煤种时应提前通报
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