装配工安全操作作业规程.docVIP

装配工安全操作规程 工作前应先检验工具和及其用具是否完整，经检验后方可进行工作。 装配一定要按装配工艺步骤进行装配，对组装前零部件进行认真清点和复核。 合理选择装配工具和设备。 密封面研磨一定要注意安全，衣袖要扎紧，大工件一定要将工件压紧，方可操作，研磨结束后，一定要注意切断电源。 大型产品装配在使用操作叉式升降机，吊车或相类似设备及吊钩人员经过培训或专员起吊，起吊全部应尤其细心，所使用吊运钢丝绳和吊钩全部有足够强度，以满足吊运负载要求，并严格地限制在安全要求之内，工件必需夹牢。 对使用工具和设备要进行维护保养，不完好工具尤其是电动工具，要含有安全性，损坏要求立即修理。 装配好产品要整齐堆放，进入试压区。 装配结束后，对周围环境要进行清理，对安全生产，文明生产负责。 砂轮机安全操作规程 工作前先检验砂轮运转是否正常，防护装置是否牢靠，待砂轮运转稳定后方能使用； 磨工件时思想要集中，工件要捏紧，人不准对准砂轮，应站在砂轮侧面操作，不准用力冲击砂轮； 薄壁砂轮严禁使用砂轮侧面； 一个砂轮不许可两个人同时使用； 砂轮上严禁磨削铜、铅、木、塑料等韧性物品； 调整和调换砂轮时，砂轮两侧面用纸衬垫，拧紧砂轮夹螺丝时要用力均匀，并进行空转试验，砂轮机挡板和工作台也要对应调整紧固和砂轮保持一定距离。 铣工安全操作规程 工作前必需扎好袖口，严禁戴手套和围巾操作，间断和高速切削时要戴好防护镜。 开车前应先检验油眼，加油润滑，并对机床具体检验，须开空车运转一分钟后方可开始工作。 工作中要压紧工件，刀具要固定牢靠，铣削长轴等超出工件台外工件应该有支撑架支撑超出部分。 转换刀具、工件、卡具、测量、变速等全部必需待车停稳后进行。在铣削中严禁开启任何防护装置和用手去触摸转动刀具。 工作台上行程挡铁必需禁固牢靠，限位挡铁严禁拆除。 铣削应逐步地进给，不许急剧变换进刀量和切削深度。 工作结束时，应做好机床清扫和交换接班工作。 刨（插）工安全操作规程 工作前必需扎好袖口，不准戴手套操作。 开车前应检验油眼，加润滑油，并对机床具体检验，开空车运转一分钟方可开始工作。 工作时，工件必需用压板压牢，滑牙螺丝严禁使用。 工作中工作台面不准堆放工具、量具刀具等杂物，在拖板冲程范围内不准堆放任何物品，牛头前不准站人，预防工件冲下伤人。 装换刀具、工件、卡具，测量，变速全部必需等刨床完全停稳后方可进行。 在刨床运转过程中，不准用手检验工件表面，刨床运转时不得将面部靠近刀具周围，牛刨操作者在观察工件时头部应在侧面，并远离，滑枕运行时，严禁坐在工作台上和跨越床身。 工作结束后，必需做好机床擦拭和清洁工作，并做好交接班工作。 钳工安全操作规程 工作前应先检验工具和机器用具是否完整，经检验工作，方可进行工作。 使用手锯时，要当心锯条折断，使用榔头时应随时检验预防飞出，使用凿子工作时应注意安全，使用锉刀时不准用手去摸工件。 淬火材料及钢材，不准用铁锤敲打，预防弹断伤人，挫、削、凿下来铁沫子不准用嘴吹，以免飞入眼睛。使用台钻不准用手紧固扎头，不准戴手套，钻小工件，不准用手拿住工件钻孔。 装拆任何工件时，大零件要使用起重设备吊，装卸调整试车时要集中精力，注意配合，预防事故。 照明灯具电压不得超出36伏。 工作结束时必需检验场地，不得将工件乱丢或工具遗留在机器内部以免事故发生。 车工安全操作规程 工作前必需穿戴好劳保用具，扎紧袖口、女工要把发辫放在帽子里，工作中不准戴手套，认真做好交接班工作。 车工必需熟悉车床结构、特点、性能及操作方法，并能排除通常故障，方可独立工作。 工作前必需全方面检验车床各个部位，按油孔加油，并检验防护罩和保护装置及工具等，发觉问题立即汇报采取方法，不准强行操作。 在切削前要夹紧刀具，调好夹牢工件后，立即将钥匙拿掉，需开空车运行二分钟，待正常后再进行作业。如工件超出机身或床头，要设置围栏或显著标志。 如加工脆质金属，必需戴好防护眼镜，高速切削时，要加防护板。 在测量工件、装卸刀具、更换工件、变更速度和擦拭机床时，应一律停车作业。 常常保持车床和周围清洁卫生、机床上不准方东西。 机床周围和通道不准有润滑油质。在清除铁屑时，必需用刷子清除。，不准用手挪和嘴吹。 机床在运转时，操作人员不准离开工作岗位，中途停电应立即关掉电源。 常常注意机床运转是否正常，电器设备温度不准超出60.C。 电焊工安全操作规程 工作前根据电焊工劳动保护应穿戴好工作服、面罩、手套、脚盖。 检验电焊设备各部件是否良好，必需有良好绝缘可靠接地或接零装置。 焊机软线必需有足够导线截面和良好绝缘，电线不宜过长（通常不超出3米为宜），电源接线柱必需有可靠防护罩。以防短路和触电，不得使用绝缘不好焊把。 接地不得使用裸体电缆，连接要牢靠，长度要短，严禁接在可燃性气体或接地管道，容器和设备上。 焊机设备要注意进风预