设备使用与维护管理新规制度.docVIP

设备使用和维护管理制度 目标 要求生产操作人员和维检人员亲密配合，严格推行各自负担责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好工作环境和工作条件，延长 设备使用寿命。 二、适用范围 本制度适适用于废钢厂在线生产设备使用、维护作业区。 三、定义 设备在使用过程中，因为设备物理运动和化学作用，肯定会产生技术情况不停改变和不正常现象，和人为原因造成损耗，假如不立即处理会造成设备过早磨损，甚至形成严重事故。设备寿命在很大程度上决定于维护保养程度。 四、职责 1、凡参与生产过程一切人员全部要关心和参与设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备直接责任。 2、设备科含有指导、检验、监督和协调作用。 五、设备使用 1、岗位操作工、岗位维修工必需按各自岗位要求，切实做到“三好”、“四会”即：“三好”—用好设备；管好设备；维护好设备；“四会”—会使用；会维护；会点检；会紧急处理故障。 2、使用设备必需遵守“六不准”要求。 （1）不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。 （2）不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。 （3）不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。 （4）不准在无润滑状态下运行。 （5）不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维修工作。 （6）不准未持有“岗位操作证”人员操作及检修设备。 3、设备环境管理： 各生产部门必需把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。 A、设备环境管理标准 （1）无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。 （2）依据设备性能要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等方法，无易燃、易爆危险。 （3）要求安全走行路线，设置安全标识。 （4）多种设施及管道涂色鲜明，易于识别。 （5）场地平整，物品堆放整齐。 B、设备“四整”活动 整理：把不用物品清除掉。 整理：把有用物品有秩序地存放好。 整齐：工作场所要天天清扫，责任区要定时清扫，保持清洁整齐。 整修：物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时，要立即修复。 C、设备“四保持”内容 保持设备外观整齐； 保持设备结构完整性； 保持设备性能和精度； 保持设备自动化程度。 D、设备清扫通常分工 （1）设备外表面清扫：岗位操作工（生产运行人员）。 （2）电气室内设备外表清扫：维修电工。 （3）设备内部清扫：由点检委托维修方进行。 4、发觉设备异常时处理：生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检验中对所发觉问题应做好统计并立即进行处理，若有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修计划 5、设备润滑及紧固 （1）设备各部螺丝要常常保紧固状态，为预防松动，必需定时检验和紧固。设备内部螺丝紧固工作通常全部纳入检修计划，平时轻易松动螺丝则列为日常点检项目，随时发觉随时紧固。 （2）为保持设备在正常润滑状态下运行，必需加强润滑设备全部必需严格实施给油脂标准。 （3）凡人工或手动加油设备由岗位工按要求进行加油，难以负担时可由维修工（或专职点检人员）按要求加油。 （4）凡自动加油或一次性加油设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定时补加或更换油脂。 （5）点检中发觉有漏油时要立即处理。 6、给油脂标准关键内容 给油脂部位、该油脂方法、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量和周期、更换量和周期、作业分工等。 7、润滑工作“三个”关键点 选择适宜油种； 选择给油量； 选择给油周期。 8、安全装置检验，校正试验及防腐工作。 （1）对设备上安全防护、行程控制等装置必需严加监护检验，立即校验。责任分工标准是：谁点检，认负责。如责任者不能负担时，可委托相关部门专业人员进行。 （2）四面有腐蚀性气体和要求控制温度设备，必需常常开动排气或空调设备，使设备处理正常工作环境。 （3）安装在地下设备，必需保持排水设施良好和通畅。 （4）做好设备本体、钢结构件及管道等防腐工作。 六、设备维护检验评选 设备维护保养情况检验评选是搞好设备维护保养工作关键方法,应作为作业区、班组操作工和维修保养工生产考评关键内容之一. 1、定时进行生产厂和生产厂,作业区和作业区之间设备使用维护检验评选,是推进文明生产和群众性维护活动,确保设备正常运转,不停提升设备完好率关键方法。 2、“四级检验”制度，即“日检验”、“月检验”、“季检验”、“春秋集团大检验”。 （1）日检验，即班组长天天日常检验一次，发觉问题立即反应和处理问题， （2）月检验，即每个月月末由设备科、作业区组成综合检验小组逐台设备进行一次检验和评选。 （3）季检验，以主管厂长组成检验组，每季一次检验。 （4）春秋集团大检验，由北营机动部组织，对全厂春秋各进行一次设备情况大检验。 七、设备技术情况管理 1、评定设备有效或失效关键内容（七条标准） （1）对生产有没有影响（质量、品种、规格、成本）