锤击预应力管桩施工工艺标准.pdfVIP

锤击预应力管桩施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的锤击打预应力管桩工程。 2 引用标准术语 2.1 引用标准 《预应力混凝土管桩基础技术规程》 DBJ/T15-22-98 《建筑地基处理技术规范》 JCJ79-2002 《建筑地基基础工程施工质 验收规范》 GB50202-2002 2.2 术语 管桩——本规程所称的管桩，是指采用离心成型的先张法预应力 混凝土管桩，包括预应力混凝土管桩（代号PC 桩）和预应力高强混凝 土管桩（代号PHC 桩）两大类。预应力混凝土管桩是指离心混凝土强度 等级低于 C80 且不低于 C60 的桩；预应力高强混凝土管桩是指离心混 凝土强度等级不低于 C80 的桩。 管桩基础—— 由打入（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组 成的建（构）筑物基础。 锤击贯入法——利用打桩设备的锤击能量将桩沉入（岩）层的施工 方法。 填芯混凝土——灌填在管桩顶部内腔的混凝土。 送桩——打桩过程中，借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。 收锤标准——将桩端打至预定深度附近时 止锤击的控制条件。 3 施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 材料：预应力管桩、电焊条结 422 3.1.2 柴油锤或蒸汽锤打桩机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯 桩器等施工用具。 3.2 作业条件： 3.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手 续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并 应妥善加以保护。 3.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物 的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 3.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白 灰作标志，以便于施打。 3.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 3.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于 2 根。确定 贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 3.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案， 作好技术交底。 4 操作工艺 4.1 工艺流程： 桩位放 桩 吊 立 锤 样及控制 机就位 、插桩 管、校 击沉桩 接 再锤 送 打至 收 4.2 操作方法 直 桩 击、接桩 桩 持力层 锤 4.2.1 桩位放样及控制 4.2.1.1 在打桩现场或附近需设置水准点，数量不少于 2 个；水准 点的设置地点应在受打桩作业影响的范围之外。 4.2.1.2 对施工现场的轴线控制点及水准点应经常检查，避免发 生误差，平面控制桩的精度应符合二级导线的精度要求，高程控制桩 的精度应符合三等水准的要求。根据轴线控制桩对轴线进行放线，然 后再定出桩位。 4.2.1.3 桩轴线放线应满足以下要求；双排及以上桩，偏移应小 于 20mm ；对单排桩，偏移应小于 10mm。 4.2.2 桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在 施工中不发生倾斜、移动。 4.2.3 吊、插桩：先将桩锤提至超过管桩长度 1m 左右范围内，桩机 配备动力将管桩吊起，在桩帽、桩顶垫上硬纸板做衬垫，即可将桩锤 缓慢落到桩顶上面，再将管桩下端的桩尖准确对准桩位，在桩的自重 和锤垂作用下，桩向土中沉入一定深度而达到稳定的位置。