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3、4号锅炉引风机更换叶轮施工方案
一、 设备概况
3、4 号锅炉因电除尘除尘效率低下,使引风机叶轮磨损严重,
经常发生引风机振动超标停风机对叶轮进行补焊检修,频繁对叶轮进
行补焊会使叶轮叶片淬硬增大,使叶片在焊口处发生断裂,极大威胁
风机安全稳定运行,拟在2010年机组A检中,对引风机叶轮进行更
换。
组织措施
1、施工负责人:
2、技术负责人:
3、施工负责人和技术负责人协调施工进度,解决施工中出现的问题,
检查施工质量
4、本次作业要严格执行本施工方案的有关规定及作业程序
二、 工作程序
1. 联轴器解体,做好标记。
2. 测量联轴器同心度、原始间隙值,并做好记录。
3. 将轴承体各侧盖、端盖、上盖及冷却水管路和阀门做好原始
安装标记,然后进行解体。
4. 使用拔轮器取下联轴器及腰瓦、端瓦轴承。
5. 拆下集流器与机壳固定螺栓,拆下集流器。
6. 解风箱大盖螺栓,割开风箱大盖的焊接部分。
7. 解螺旋室上盖螺栓,割开螺旋室大盖的焊接部分
8. 吊起风箱大盖及螺旋室上盖,放在地面。
9. 准备好放置转子的架子。
10.吊起转子,放在准备好的架子上,使轴保持水平,轴两侧插
入楔木。
11.检查轴承并做好记录。
12.安装好拔叶轮的丝杠、铁枕和千斤顶,将铁枕用吊车吊住。
13.用2-3个烤把对轮毂进行均匀加热。
14.当加至 250--300℃时,用加力杆搬动千斤顶直至将叶轮顶下
为止。
15.将轴放在地面,下部用枕木垫好。
16.取下叶轮平键,取下浮动端侧盖。
17.清理合格叶轮的内孔及键槽,将叶轮平放在安装专用支架上。
用两把烤把对叶轮轮毂进行加热,同时测量孔径尺寸的变化。
18.安装合格的叶轮平键于主轴上。
19.当叶轮孔径大于轴径0.15--0.20mm时,将轴吊起,联轴器侧
轴头向下,对正叶轮轴孔(特别是键与键槽)将轴快速放下,
使轴插入叶轮。
20.待叶轮完全冷却后,安装叶轮挡圈、防松环及紧定螺钉并打
紧。
21.清理轴承体,转子回装前检查。
22.将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后,将整个转子吊起,
放在轴承体上,固定端轴承外套要与轴承体止口靠严,然后
松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定调出叶轮与
喇叭口间隙。
23.回装轴承及联轴器。
24.进行联轴器找正。
25.试运及转子找动平衡。
注:以上各步所拆下的配件、螺栓等分类整齐摆放并用破布盖严,
轴承体用破布盖好。
三、 检修质量标准和验收标准
1. 联轴器应完整,无裂纹,无变形,表面光洁,联轴器与轴配
合牢固无松动。
2. 联轴器棒销无裂纹、无变形、碎裂及严重磨损,螺栓齐全。
3. 棒销与联轴器孔之间,不应有间隙。
4. 联轴器键槽及与轴配合孔尺寸正确,符合H7/K6 要求
5. 主轴各部尺寸符合图纸要求。
6. 主轴无裂纹、腐蚀及磨损,各部无严重损伤,螺纹完整,各
键槽完整无损伤,主轴弯曲不大于 0.05mm/m,且全长弯曲不
大于0.10 mm 。
7. 集流器及扩压环应完整,各焊点牢固,磨损腐蚀厚度不大于
原厚度1/2 。
8. 集流器插入深度为 5 mm—10 mm,径向缝隙为 5 mm—10
mm 。
9. 叶轮的尺寸、型号及材质应符合图纸要求,叶轮焊缝无裂纹、
砂眼、凹陷及未焊透、咬边等缺陷,焊缝高度符合要求。
10. 叶轮与轮毂连接孔误差不大于0.3 mm ;轮毂与叶轮结合面应
无间隙,并圆周均匀接触。
11. 轮毂与轴径配合为 H7/k6 配合,过盈量为0.01mm~0.03mm 。
12. 键与键槽两侧为过渡配合,应无间隙,键与键槽上部应留有
0.2mm~0.5mm 的间隙。
13. 主轴找水平,水平误差不超过0.1mm/m,调整垫片一般不超
过3 张。
14. 轴承外套与轴承座接触角应为 90 °~120°。两侧间隙应为
0.04mm~0.06mm
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